Pracovní princip mokrého odstraňovače prachu Venturi

Wen trubka odstraňovač prachu je typický mokrý odstraňovač prachu, jeho mechanismus odstraňování prachu byl uveden výše, tj. v důsledku inerce, přilnavosti a difuze, samozřejmě hlavně inerční účinek.

Když prachový plyn vstoupí do smršťovací trubky vstupním vzduchem, postupně se zrychluje a přinutí ho projít vysokou rychlostí v smršťovacím otvoru krku. V přední části hrdla je mnoho malých dír, které stříkají vodu (nebo stříkají z trysky), vysokorychlostní plyn rozdrtil vodu na drobné kapky a pěnoval se na nespočet velkých kapek (částice pod několika stovkami mikronů), které mají velkou povrchovou plochu kontaktu. Častice prachu uložené v plynu jsou zachyceny obrovskou inerciální silou, když plyn obklopuje kapky. Dvě fáze plynné kapaliny jsou odeslány z difuzní trubky do cyklonového separátoru a dvě fáze plynné kapaliny jsou odděleny pomocí odstředivého účinku.

Při odstraňování prachu by průměr rozprašených kapek neměl být příliš velký nebo příliš malý. Příliš malé oddělovací zařízení za odstraněním prachu (obvykle se používá oddělovač cyklonu) má velmi nízký účinek na oddělení těchto malých částic a nemůže splnit požadavky na účinné oddělení. Experimenty ukazují, že kapky vody jsou příliš malé na 150 krát větší částice prachu, jinak se účinnost sníží. Pro vysokoteplotní plyn, který je současně odstraněn při chlazení, není vhodné, aby kapky vody byly příliš jemné, protože bez ohledu na to, zda se kapky vody zachytávají prachové částice, se po vypaření zmenší, pokud jsou kapky příliš jemné, dokonce zmizí po vypaření, takže účinnost odstranění prachu klesne.

Kvalita rozprašování souvisí s poměrem kapalného plynu a rychlostí krku, zejména s druhým. Protože energie rozbití vody na mlhové kapky je především poskytovaná vysokorychlostním plynem, čím větší je rychlost plynu, tím větší je náraz, tím jemnější je rozbití vody; Čím menší je rychlost vzduchu, tím větší jsou kapky. Vzhledem k tomu, že separace hrubého prachu vyžaduje nižší rychlost plynu, bude jeho spotřeba energie také nižší, naopak separace drobného prachu bude nutně spotřebovávat více energie.

Aplikace ve výrobě

Odpychovače jsou také použity v fosforové kyselině, fosforových hnojivech a jiných chemických výrobních procesech. Při připálení roztaveného fosforového hnojiva se při zpracování fluorovaných dymových plynů používá zařízení pro odstranění prachu z Wenceslas. Když je rychlost plynu kontrolována v krku Wenceslas na 68 až 70 m / s, poměr kapalného plynu je 0,46 až 0,51 / Nm3, koncentrace fluoru v kouřiném plynu je pouze 0,4 až 0,5 l / Nm3, jeho účinnost defluorování může dosáhnout 90 až 96%. Ve stejné době, Wenceslas trubka na vápno v kouřových plynech má také vysokou účinnost odstranění prachu, přebytečné vápno je především oxid vápníku (CaO) a oxidy alkalických kovů, které vstupují do kapaliny okamžitě s absorpční kapaliny kyseliny fluorovodů, neutralizace absorpční kapaliny dosahuje hodnoty Ph 5, Wenceslas trubka hrála současně defluorování a neutralizaci. Zkušební údaje o defluorovaní prachu v čisticích zařízeních plynu za dobrých podmínek O