Linie pro vyrobu tekutych hnojiv obsahujících aminokyseliny v Yunnan
Závazek poprodejního servisu:
1, tovární kontrola: ka?dy vyrobek p?ed odchodem z továrny je profesionální inspektor kvality, ktery je kvalifikovany pro uvedení do provozu.
Instalace: Jakmile zákazník bude p?ipraven dokon?it po?adovany materiál a oznámí mi továrnu, na?e továrna odpoví do 24 hodin. Do 24 hodin dorazí do provozu stroj. Pokud je doprava nep?íjemná nebo vzdálená, na?e továrna dorazí do 72 hodin. a vyrábět produkty. Po provedení provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění provádění
Provozní ?kolení: provozovatelé musí provádět ?kolení provozovatele zákazníka, dokud provozovatel nem??e pracovat nezávisle.
Stroj záruka jeden rok, do?ivotní údr?ba, oprava náhradní p?íslu?enství platí pouze náklady.
?
Linie pro vyrobu tekutych hnojiv obsahujících aminokyseliny v YunnanPrincipální charakteristiky
A、 Vyrobní linka pro plnění tekutych hnojiv byla vylep?ena na základě odkazu na podobné produkty v zahrani?í a p?idala některé praktické dal?í funkce.
B、 Vyrobní linka je snadněj?í p?i provozu, chybách p?esnosti, nastavení instalace, ?i?tění za?ízení, údr?bě atd.
C、 Kompaktní a rozumny design, jednoduchy a krásny vzhled, snadné nastavení mno?ství plnění.
D、 Na vyrobní linkě je několik plnicích hlav, které jsou poháněny válcem a plní materiál rychleji ***.
E、 Pou?ití pneumatickych komponent? a elektronickych ?ídicích komponent? doma a v zahrani?í, stabilní vykon.
F、 Kontaktní ?ásti jsou vyrobeny z nerezové oceli 304.
G、 Snadné nastavení, naplnění bez láhve, p?esné mno?ství naplnění a funkce po?ítání.
H、 Pou?ití protikapovací hlavy pro naplnění a vyta?ení, systému zvedání pro naplnění produkt? proti vysokym penám, polohovacího systému zaji??ujícího polohu otvoru láhve a systému kontroly hladiny tekutiny.
?
?
Technické parametry reaktoru:
Konstruk?ní objem: 2m3 3m3 5m3 10m3
Reak?ní teplota: normální teplota ~ 230 ° C
Rychlost míchání: 31 ~ 43r / min
Materiál za?ízení: nerezová ocel
5, forma míchání: páslo
6, zp?sob oh?ívání: elektrické oh?ívání parní oh?ívání
7, tepelně vodivé prost?edí: tepelně vodivy olej, pára
8, Struktura p?enosu tepla: typ pouzdra
9, le?tění povrchu v celém stroji, krásné a snadné ?i?tění
10. zobrazení a ?ízení hladiny tekutiny
Na vy?ádání lze p?idat detektor pH
?
?
Anhui Xin zahájil kompletní vyrobní za?ízení pro kapalná hnojiva v roce 2013, v?etně proces? jako je automatické dávkování slo?ek, smě?ování roztoku, filtrace zrá?ky a kvantitativní plnění. V roce 2014 zahájila spole?nost Xinyuan projekt ochrany ?ivotního prost?edí, aby se mokrovina proměnila v poklad, aby se stala hnojivem a ?e?ila problém zne?i?tění mokrovin.
Mikrobiologická fermentace je rozdělena do pěti proces?. 1 Skladovací kapalina, po p?edbě?ném o?et?ení vody do nádr?e na suroviny, po skladování do fermenta?ní nádr?e; 2, o?kování fermentace, mo?ovina do fermenta?ní nádr?e, o?kování konkrétních u?ite?nych organism? a doprovázené dostate?nym mícháním směsi, tekutina z?stává v fermenta?ní nádr?i po odeslání do nádr?e na p?ísady; 3, ?iviny slo?ky, aby kvalita hnojiv byla v souladu s národními normami, je t?eba p?idat ?iviny do mokroviny podle p?ísnych procesních postup?; 4, skladování tekutiny, po p?idání ?ivin tekutiny do nádr?e hotového vyrobku, po skladování do obalové nádr?e; 5, balení, automatické plnění hotovych kapalnych hnojiv.
?