XK850CSérieCNC frézovací strojPředprodejní informace

Úvod a použití CNC frézovacího stroje XK850C

Série napájecích hřídel pro obráběcí centrum jeTři souřadnice X, Y a Z jsou řízeny, hřídel je poháněn servomotorem. Schopnost realizovat různé desky, desky, pouzdra, vačky, formy a další složité části jednou, dokončit vrtání, frézování, vrtání, rozšíření, závěsy, soustružení a další různé procesy zpracování, vhodné pro výrobu různých a malých a středních sériových produktů, zpracování složitých a vysoce přesných dílů může ukázat svou výhodu.

Hlavní strukturní charakteristiky CNC frézovacího stroje XK850C

1, základna, posuvník, pracovní stůl, sloupec, hřídel a další hlavní základní části používají vysoce tuhou konstrukci litiny, ve vnitřní části jsou vyztužovány síťovou strukturou, aby se zajistila vysoká tuhost základních částí a otáčení proti otřesům; Základní části jsou tvarovány pryskyřicovým pískem a ošetřovány rychle, aby zajistily dlouhodobou přesnost použití obráběcího stroje a zajistily stabilitu výkonu obráběcího stroje.

2, X, Y, Z průvodcové kolejnice jsou rozšířené obdélníkové posuvné kolejnice a středně frekvenční tvrzení a přesné broušení; Posuvný vodicí povrch je pokrytý kompozitním materiálem PTFE a přesně škrábaný, spolu s automatickým nuceným mazáním, snižuje odpor tření pohybu podávání, snižuje plazení nízkou rychlostí a zvyšuje životnost přesného obráběcího stroje;

3, Z směrem k rovnováhě těžkých bloků, zajistit hladký a stabilní pohyb hřídele;

4, X, Y, Z tři směry přívodu pomocí vysoce přesné a vysoké pevnosti Taiwan profesionální podpůrné výrobce HIWIN nebo PMI nabízí třídu C3 dvojité matice předtažené kuličkové šrouby, vysoká rychlost přívodu, ložiska na obou koncích šroubů používají importované kulíkové šrouby třídy P4 s úhlem styku 60 ° s kombinací kulíkových šroubů speciálních ložisek a tříosé kulíkové šrouby jsou předtaženy; pohonný motor je spojen přímo se šroubem přes německé speciální přesné spojky, servomotor přímo přenáší sílu na vysoce přesný kuličkový šroub, bez zadní mezery, aby byla zajištěna přesnost polohy obráběcího stroje;

5, použití Tchaj-wanské známé značky vysoké rychlosti, vysoké přesnosti a vysoké tuhosti jednotky hřídele, ložiska používají speciální ložiska pro importní hřídele třídy P4, celá sada hřídela po dokončení montáže za konstantních teplotních podmínek je provedena korekcí a zkouškou dynamické rovnováhy, silná axiální a radiální nosnost s otáčkami až 8000 otáček za minutu;

6, výměna nástrojů na hřídelní hřídel, nožování pomocí plovoucího mechanismu vykládání, zmírnění dopadu na ložiska hřídla při nožování, zvýšení životnosti ložiska, zajištění přesnosti vysoké rychlosti provozu hřídla;

7, X, Y, Z tři směrové dráhy, šrouby jsou těsně chráněny, aby se zajistila čistota šroubů a dráh, aby se zajistila přesnost převodu a pohybu obráběcího stroje;

Ochrana obráběcích strojů je navržena s plně uzavřeným mechanismem; bezpečné a spolehlivé;

Vybaveno velkým průtokem chladicího čerpadla, plně zajistit cyklické chlazení. Koneční plocha hřídele je vybavena chladicí tryskou a tryskou tryskou, která může být chlazena vodou nebo vzduchem, konfigurována s čisticí vzduchovou pistolí pro čištění obráběcích strojů.

10Pneumatický systém s pneumatickým trojicí může filtrovat nečistoty a vlhkost v zdroji plynu, skupina elektromagnetických ventilůPLCŘízení procesu zajišťuje rychlé a přesné dokončení uvolněných nožů, nůžů a chlazení nástrojů.

Systém odstraňování drpků využívá vysokotlaké drpky, automatické šroubové drpky nebo řetězové desky (volitelné), ruční železné drpky, snižuje pracovní sílu operátora, snižuje čas pomoci při zpracování a zvyšuje efektivitu;

12, operační systém obráběcího stroje je navržen podle ergonomického principu, operační krabice je nastavena nezávisle, v blízkosti operátora, vybavena ruční elektronickou operační krabicí pro pohodlný nož;

13, použití pokročilého soustředěného automatického mazacího zařízení, časování, kvantitativní automatické intervalní mazání, stabilní a spolehlivá práce;

14Slavný import strojůCNC řídicí systém, plně funkční, snadné ovládání, přesnost a spolehlivost;

Elektrický systém využívá konstrukční strukturu oddělení transformátoru a řídicího systému, snižuje produkci tepla, snižuje změny teploty elektřiny, zlepšuje životnost elektrických dílů a spolehlivost řízení systému;

16, hřídelno používá vysoce výkonný systém regulace teploty, aby odvedlo teplo vytvářené hřídelnem, aby teplota jednotky hřídelna udržela rovnováhu s pokojovou teplotou, což výrazně snižuje vliv tepelné deformace na přesnost otáčení hřídelna a prodlouží životnost hřídelna; Vřídelno používá střední vzduchovou strukturu, po uvolnění nůže hřídelna rychle čistí vnitřní kužel hřídelna středním vysokotlakým plynem, aby se zajistila přesnost držení nůže; (volitelné)

17, použití amerického dovezeného vysoce přesného laserového interferometru pro detekci a kompenzaci chyb a mezer ve šroubovém rozpětí; Současné použití Renishaw kulometrů pro cyklické kontroly zvyšuje kvalitu přesnosti obráběcího stroje.

Hlavní technické parametry CNC frézovacího stroje XK850C

1Technické specifikace

CNC řídicí systém

Systém je vybaven funkcemi jako naprosto spolehlivé uzamčení, bezpečnostní ochrana a řešení problémů.rozhraní RS232Standardní komunikační rozhraní umožňuje ovládání a ukládání programů s počítačem.DNCzpracování.

3Napájecí zařízení

4Chladicí systém

Rozměry a hmotnost obráběcího stroje

Náhodné příslušenství pro CNC frézovací stroj XK850C(Balení)a náhodné údaje

V. Seznam hlavních externích nákupních dílů CNC frézy XK850C