Princip sušičky s uzavřeným obvodem:
Sušička s uzavřeným obvodem je systém uzavřeného obvodu. Na začátku spustit ventil, otevřít ventil 1, zavřít ventil 2, vstup inertního plynu (obvykle dusíku), nahradit původní vzduch v systému, když obsah kyslíku v systému dosáhne předem stanovených indikátorů, zavřít ventil 1, otevřít ventil 2. Od té doby dusík v systému jako prostředek pro přenos tepla a hmotnosti dokončuje sušení mokrých materiálů. Po zplynění organického rozpouštědla obsaženého v mokrém materiálu vstoupí do kondenzátoru spolu s dusíkem, aby se rozpouštědlo kondenzovalo do kapaliny do nádrže, dusík nemůže být zkapalněn kvůli nízké teplotě varu a přechází do dalšího cyklu pod pohonem ventilátoru. Sušicí zařízení v systému sušiče s uzavřeným obvodem může být použito v závislosti na stavu materiálu a požadavkech válcové sušičky (také známé jako vysoce efektivní vaření), může být také sušička s vařením v krabici, může být i sušička s vibračním fluidním lůžkem, dokonce i sušička s proudem vzduchu, protože tyto sušičky jsou fluidizované, takže rychlost sušení je vyšší a doba sušení materiálu je krátká.

Charakteristiky sušičky s uzavřeným obvodem:
Systém je zcela uzavřený a v podstatě bez kyslíku (obsah je samokontrolovaný). Jak bylo uvedeno výše, systém sušičky s uzavřeným obvodem funguje v plně uzavřeném stavu a nemá (ani není povoleno) ani vnější únik. Za tímto účelem je nutné provést všechny části systému, ať už je to rozhraní potrubí nebo vstupní a výstupní větrný otvor skříně; Ať už v oblasti pozitivního nebo záporného tlaku; Ať už se jedná o statické nebo dynamické díly, musí být přísně uzavřeny. Obsah kyslíku v systému nepřekračuje požadavky procesu, což zajišťuje bezpečnost proti výbuchu a proti hoření a také poskytuje spolehlivou záruku pro kyslíkofobné materiály.
2) Nulové emise. Pokud systém pracuje nepřetržitě, v podstatě žádné emise výfukových plynů.
3. recyklace rozpouštědel. Pokud systém může pracovat nepřetržitě, je míra recyklace rozpouštědel velmi vysoká (až do 98%) a jeho ekonomický význam je samozřejmý.
4) Vysoká úroveň automatizace. Naše společnost nastavila v systému tři parametry, jako je teplota, obsah kyslíku a tlak systému, automatické ovládání a alarmové zařízení pro překročení limitu, pomocí ovládání PLC, snadné ovládání a bezpečnost.
Rozsah použití sušičky s uzavřeným obvodem：
Granulování v farmaceutickém průmyslu:Částice tablety, impulzové částice, kapsulní částice.
Granulování potravinářského průmyslu:Kakao, káva, mléčné prášky, džusy, koření atd.
Další průmyslové produkty:Pesticidy, krmiva, hnojiva, barvy, barviva atd.
Sušení práškových nebo částičných vlhkých látek.
Oblečení:Částice, ochranná vrstva tablety, barvení, pomalé uvolňování, film, střevní obal atd.
Technický popis zařízení pro sušičku s uzavřeným obvodem:
Sušička pro vaření v uzavřeném obvodu se skládá ze sušičky, ohřívače, kondenzátoru, prachovače, ventilátoru a skladu. Celý proces sušení se provádí v uzavřeném prostředí pod ochranou dusíku a výdej se provádí v uzavřeném prostředí, bez prachu a s vysokou bezpečností.
Sušička s uzavřeným obvodem před použitím nahrazuje vzduch v systému dusíkem, aby obsah kyslíku v systému dosáhl bezpečné koncentrace rozpouštědla. Vlhký materiál se nachází v uzavřené nádobě a vstupuje do sušičky prostřednictvím vstupního otvoru na zařízení. Dávka vzduchu přidává filtrovaný dusík, ohřívá se ohřívačem na požadovanou teplotu pro sušení, vstupuje do vařícího lůžka pro přenos tepla (sušení) materiálu přidaného rozdílným přidávacím otvorem, po dokončení přidávání se suší na požadovanou konečnou vlhkost materiálu. Zavřený obvod vařící sušička Během sušení, vlhký horký plyn s malým množstvím mikroprášku přes odstraňovač prachu všechny mikroprášky vyšší než 2um v odstraňovači prachu pro pevnou separaci plynu. Pevný prach se shromažďuje uvnitř odstraňovače prachu, plyn vstupuje do vícestupňového kondenzátoru (klesá tlak kondenzátoru s krídly, kondenzační účinek je dobrý), kondenzace rozpouštědla v horkém a vlhkém plynu. Kondensované rozpouštědlo je po sběru nádrže uloženo (nulové emise do vzduchu, recyklovatelné). Suchý dusík po kondenzaci a odvlhčení je následně dodáván do oběhu ohřívače pomocí ventilátoru. Po dokončení sušení v sušičce s zavřeným obvodem je materiál vložen do spodního cylindru prostřednictvím překračovacího zařízení na distribuční desku horkého vzduchu a uložen do uzavřené nádoby prostřednictvím vakuového čerpadla nebo dopravního systému proudu vzduchu (vstupní a výstupní materiály jsou provozovány v uzavřeném prostředí, dílna bez prachu).
Výhody sušičky s uzavřeným obvodem:
Teplou vlhkost obsahující rozpouštědlo do kondenzátoru po sušení sušička s uzavřeným obvodem, kondenzace rozpouštědla v plynu (míra recyklace rozpouštědla je více než 95%), může být recyklováno rozpouštědlo a může být kondenzováno odvlhčování sušeného plynu. Recyklovaná rozpouštědla lze opět recyklovat, což šetří náklady a zároveň nezpůsobí znečištění životního prostředí emisemi výfukových plynů. Teplý a vlhký plyn je kondenzován a odvlhčen, absolutní vlhkost v plynu je nízká (ve srovnání s běžným vařícím sušením), schopnost sušení je silnější a lépe se přizpůsobuje vlivu vlhkosti na životní prostředí.
Sušička pro vaření v uzavřeném obvodu je plně uzavřená struktura, zařízení je naplněno inertním plynem (například dusíkem), při sušení anaerobních materiálů nebo materiálů obsahujících hořlavá a výbušná rozpouštědla, takže plyn nemá kyslík, nemůže hořit nebo oxidovat, může účinně zabránit požáru nebo výbuchu při výrobě zařízení, takže je bezpečnější než běžné zařízení.
3, zavřený obvod vařící sušička při práci vnitřní požadovaný tlak větru je nízký, potřebuje jen malý pozitivní tlak, takže zařízení je vybaveno ventilátorem s nižším výkonem, protože při pozitivním tlaku je horký větr fouká nahoru z spodní části nádrže síťové desky, větr je silný, i když výška vaření materiálu není vysoká, ale kontakt horkého větru s materiálem je plnější, rychlost sušení je rychlejší. Když se sníží výkon ventilátoru, snižuje se hluk zařízení a zároveň šetří energii.
4, zavřený obvod vařící sušička s překračovací desky mechanismu, dosáhnout plně uzavřené podmínky, výrazně snížit pracovní intenzitu pracovníků a provoz dílny zcela bez prachu, dílny prostředí je dobré, vysoká míra automatizace.
5, uzavřený obvod vařící sušička hostitel používá impulzní odstraňování prachu, vysoká účinnost odstraňování prachu, prach není spojen s filtrem, snadno demontovat, čistit.
Charakteristiky a výhody zařízení pro sušičku s uzavřeným obvodem:
Bezpečnost
Sušička pro vaření s uzavřeným obvodem je plně uzavřená struktura, zařízení je naplněno dusíkem, při sušení anaerobních materiálů nebo materiálů obsahujících hořlavá a výbušná rozpouštědla, takže plyn nemá kyslík, nemůže hořit nebo oxidovat, může účinně zabránit požáru nebo výbuchu při výrobě zařízení, takže je bezpečnější než běžné zařízení.
Efektivní
Hostitel sušičky s uzavřeným obvodem používá impulzní odstraňování prachu z tkaninových tašek, vysoká účinnost odstraňování prachu, prach není spojen s filtrem, snadné demontáž a čištění. A použití celého stroje proti foukání technologie (patentovaná technologie) po uzavřeném obvodu vařící sušič po dokončení sušení celého stroje proti útoku, jeho odstranění prachu důkladně, po použití této technologie zařízení vak čištění frekvence původního 1-2 dny mytí prodlouženo na 12-15 dní mytí. Zavřený obvod vařící sušička v dolní části hostitele, může čerpat z vakuového vývodu do skladovacího zařízení materiálu, snížit pracovní sílu a zvýšit účinnost.
Ochrana životního prostředí
Teplá vlhkost obsahující rozpouštědlo do kondenzátoru po sušení sušičem s uzavřeným obvodem kondenzuje rozpouštědlo v plynu (míra recyklace rozpouštědla je více než 95%), může být recyklováno rozpouštědlo a může být kondenzováno odvlhčování sušeného plynu. Recyklovaná rozpouštědla lze opět recyklovat, což šetří náklady a zároveň nezpůsobí znečištění životního prostředí emisemi výfukových plynů.
Úspora energie
Při práci s sušičkou s uzavřeným obvodem je vnitřní požadovaný tlak větru nízký, potřebuje jen malý pozitivní tlak, takže výkon ventilátoru vybaveného zařízením je nižší, protože při pozitivním tlaku je horký větr foukán nahoru z spodní části síťové desky nádrže, síla větru je silná, i když výška vaření materiálu není vysoká, ale kontakt horkého větru s materiálem je plnější a rychlost sušení je rychlejší. Když se sníží výkon ventilátoru, snižuje se hluk zařízení a zároveň šetří energii.
Široké spektrum
Teplý a vlhký plyn uvnitř sušiče s uzavřeným obvodem je kondenzován a odvlhčen, absolutní vlhkost v plynu je nízká, schopnost sušení je silnější a lépe se přizpůsobuje citlivým na vlhkost. Pro materiály s menšími částicemi: Vzhledem k nízkému tlaku větru je míra úniku materiálu malá a může být zcela recyklována při odstranění prachu druhého stupně.
Uzavřený obvod vařící sušička v procesu sušení je fluidizace, materiál a horký vzduch pro velkou plochu pevného kontaktu s plynem, silnost sušení, vysoká účinnost, a s zvýšením zařízení, zvýšení objemu vzduchu ventilátoru zařízení, účinnost použití zařízení může být stále zaručena; Ne jako statický vakuový sušicí systém, jak se zařízení zvyšuje, jeho účinnost sušení je stále nižší. Materiál během sušení v sušiči s zavřeným obvodem je fluidizován, aby se zabránilo jiným nepříznivým podmínkám, jako je lokální přehřátí materiálu způsobené přímým stykem s povrchem materiálu ve vakuovém sušicím systému.

Porovnání příkladů aplikací:

Spolupracující klienti