Tento stroj je čtyřsloupcová, dvojitá šroubová, válcová dolní hlavní struktura, ovládací zdroj oleje je ovládací skříň. Prostor pro tažení se nachází nad hlavním strojem a zkoušky stlačení, ohýbání a stříhání se nacházejí pod hlavním strojem, tedy mezi pohyblivými nosníky a pracovním stolem. Úprava zkušebního prostoru je dosažena pohybem polohy středního paprsku, který je pohybován řetězovým pohonem pomocí motoru s převodovým reduktorem. Ruční úprava velikosti přívodu oleje ventilu, aby bylo možné uspokojit nastavení rychlosti testování materiálu, napětí, stlačení a ohýbání. Po dokončení zkoušky může počítač automaticky vypočítat modul pružnosti materiálu, pevnost při tažení, pevnost při podléhání nahoru a dolů, stanovit nepřiměřenou pevnost při prodloužení, maximální celkové prodloužení, prodloužení po přerušení a smršťování průřezu a další výsledky zkoušky a může přímo vytvářet standardní zprávu o zkoušce a zkušební křivku.Výstupní statistiky ve formátech Excel a Word.

Vlastnosti výkonu

1, hostitel používá čtyřsloupcovou strukturu vysoké tuhosti rámu, podporuje stabilitu, hladké zatížení a krásný vzhled;

Hostitelská základna využívá přesné lití QT500-7, snižuje provozní hluk zařízení a zlepšuje tuhost zařízení;

3, pohyblivý paprsek a horní paprsek jsou přesné lití, CNC přesné zpracování, aby se zajistilo, že vzorek drží pár neutrální;

4, pohyblivý systém zvedání paprsků používá brousný šroub, přesný reduktor převodovky, aby se snížil hluk při zvedání paprsků;

5, zvláštní konstrukční konstrukce držadla, odstranění poškození kvůli deformaci držadla, což zvyšuje životnost zařízení;

6, klista používá strukturu hřbíku, tvrdost až 58-62HRC, má výhody snadné instalace, pevné a trvanlivé;

7, rychlý provoz řídicího systému, mírné rozhraní, s různými vzorkovými informačními vstupními režimy, které mohou splnit testy různých materiálů; 8, snadné zadávání informací o vzorku, stejné podmínky informací o vzorku lze dokončit více vzorků jednou;

Vzorek za stejných podmínek může provádět přeložení různých zkušebních křivek, aby bylo možné jasně rozpoznat stabilitu materiálu;

Vysoká přesnost zobrazení zkušební síly a nezměnitelné rozlišení zkušební síly, aby se zajistila přesnost měření experimentálních dat;

Zkušební data (zkušební síla, rychlost zatížení) a zkušební křivka jsou zobrazeny na dynamické obrazovce v reálném čase během zkušebního procesu;

Automatická ochrana před přetížením při překročení 3-5% plného dosahu.

Hlavní indikátory