Název a model zařízení:

1.1 Název zařízení: Plně automatická vysokorychlostní kovová pila

Model zařízení: SHM-85NC

1.3 Počet zařízení: 1 jednotka

Hlavní složky zařízení

Vysokorychlostní kovové kruhové pily se skládají především z tělesa obráběcího stroje, části pohonné hlavy, systému podávání, automatického podávacího zařízení, upínacího zařízení, rozdělovacího zařízení, hydraulického systému, elektrického systému, stříkacího chlazení, automatického mazacího systému, řetězové desky, chladicího zařízení pro řezné kapaliny, čisticího zařízení pro pily atd.

2.1, tělo obráběcího stroje: Celkové tělo se skládá z odlitku kvalitního materiálu s vysokou pevností, je klíčovou součástí zařízení obráběcího stroje, má dobrou celkovou tuhost, vysokou pevnost, odolnost vůči nárazu, malou deformaci, vynikající absorpční vlastnosti a další charakteristiky, které mohou výrazně zlepšit celkovou tuhost obráběcího stroje a stabilitu a spolehlivost řezání obráběcího stroje. Domácí výrobci kruhových pil jsou odlitky struktury svařovacích dílů, celková ocel je špatná, snadno deformovat, ovlivňuje životnost pily.

2.2, část hlavy pohonu: tělo převodovky je vyrobeno z vysoce kvalitních speciálních materiálů s vysokou pevností a odolností vůči nárazu. Vysoce výkonné převodovky jsou vyrobeny ze speciálního tepelného ošetření a přesného broušení, a zároveň jsou použity mechanismy pro odstranění mezer převodovky, které zajišťují hladký převod a průměrnou životnost pily a vysokou účinnost převodu. Všechna ložiska jsou vybavena importovanými vysoce přesnými a pevnými ložisky, takže provoz celé převodovky je malý, hladký a spolehlivý. Použití jedinečného optimalizovaného systému stabilizace pily může výrazně zlepšit tuhost pily, efektivněji snížit vibraci a sklon pily, aby se zvýšila životnost pily a přesnost řezání byla spolehlivě zaručena.

2.3, systém podávání: servomotor poháněný vysoce přesným kuličkovým šroubem a převodovkou pro 30 stupňů šikmé podávání, rychlé řezání stisknutého dílu s vysokou přesností.

Zařízení pro šikmé podávání vybírá vysokou tuhost válcového přímého vedení, zařízení pro podávání šikmého ramene používá posuvnou kombinaci optické hřídele a měděného pouzdra, takže první než druhý v celém procesu řezání vykazuje silnou nosnost, odolnost vůči deformaci a nárazu, dlouhou životnost a další výhody.

2.4, automatické podávání pomocí pokročilého způsobu podávání servomotoru + vysoce přesného kuličkového šroubu, s přímým vedením dráhy a novým způsobem lokálního odklonu tygrové klipy nahradit celkový způsob odklonu původního podávacího zařízení, účinně zlepšit hladkost, účinnost, spolehlivost a přesnost automatického podávání.

2.5 Upínací zařízení: skládá se z samostatné vodorovné a skupiny horních upínacích zařízení. Dvě přední a zadní sady zařízení mohou být současně upínány a uvolněny, což efektivněji zajišťuje spolehlivost upínání a hladkost řezání.

2.6, zařízení pro rozdělení materiálu: usnadňuje shromažďování hlavy a konce materiálu, automaticky realizuje oddělení a umístění konce a hotového výrobku.

Hydraulický systém: skládá se z nezávislých palivových nádrží, koncentračních bloků, hydraulických čerpadel, hydraulických komponentů, provozních prvků atd., Všechny používají mezinárodní známé značky s nízkou mírou selhání, spolehlivým výkonem a stabilním a spolehlivým dosažením různých postupů.

2.8 Elektrický systém: skládá se z řídicího systému nové generace na Tchaj-wanu, elektrické skříně, tlačítkového spínače, motoru, kontaktoru, relé, výměníku tepla, spínače a pomocných prvků atd. Obráběcí stroj může dosáhnout celého procesu numerického ovládání, tj. kromě toho, že ložiskové stojany jsou umístěny v řadě, jsou ruční, od automatického začátku podávání až po dokončení řezání, včetně zpracování hlavy a konce materiálu je prováděno automaticky řezáním linkou. Vysoká úroveň automatizace a různé bezpečnostní ochranné zařízení zajišťují bezpečný a hladký provoz celého procesu řezací linky.

2.9 Poplachový systém: Když se stane něco v systému, systém vydá bleskový poplach, čeká na potvrzení provozovatele a může včas informovat servisní pracovníky o údržbě. Systém vysílá varovný signál, pokud dojde k následujícím situacím: hydraulický varovný signál, varovný signál poruchy systému stříkajícího chlazení, varovný signál poruchy systému tlaku vzduchu, varovný signál bez řezného materiálu a vypnutí po 3 minutách.

2.10, stříkací chladicí systém: Tento systém používá ekologicky šetrný řezný olej pro přesné měření mikromazací metody. Pečlivě navržená tryska, která stříká účinný řezný olej na zuby, aby se snížila produkce řezného tepla, tryskačka současně stříká účinný řezný olej na obou stranách pily a mazá, což může zvýšit produktivitu, snížit výrobní náklady, zabránit znečištění životního prostředí a zároveň zlepšit kvalitu řezu a prodloužit životnost pily.

2.11, automatický mazací systém, může časově a kvantitativně vložit mazací olej do součástí, jako jsou šroubové vodiče.

2.12, aktivní elektrický kartáček ocelového drátu: čistější než pasivní čištění železných kousků a prodloužení životnosti pily.

Základní technické podmínky:

3.1 Toto zařízení je zcela nové a rozumně navržené a technologicky pokročilé.

3.2 Náhradní díly jsou vyrobeny z kvalitních materiálů a jsou vyspělými a spolehlivými produkty.

3.3 Spolehlivá bezpečnostní ochrana, poplach, pojištění.

Měřicí jednotky pro komponenty a přístroje a všechny výkresové materiály jsou použity v mezinárodních jednotkách (SI).

3.5 při teplotě prostředí -5 ~ 45 ° C, relativní vlhkost ≤ 95%, může normálně nepřetržitě pracovat.

3.6 Dynamické podmínky instalačního prostředí jsou:

1) třífázový střídavý proud: 380V ± 10%, 50HZ ± 10%;

2) Jednofázový střídavý proud: 220V ± 10%, 50HZ ± 10%;

Bezpečnostní napětí: 24V;

4) stlačený vzduch: 0,4 - 0,6 MPa;

5) plocha instalace: délka 7,2 m × šířka 3,0 m × výška 2,23 m;

6) Hydraulická stanice je navržena nezávisle a umístěna na karoserie.

Hlavní funkce:

4.1 Toto zařízení je všeobecně použitá vysokorychlostní kovová kruhová pila, která je zvláště vhodná pro vysokorychlostní přesné řezání různých barevných kovových tyčů.

4.2 Parametry, jako je délka řezu a délka zbytků, jsou zadány prostřednictvím rozhraní člověka a stroje.

4.3 může splnit maximální průměr 85 mm různých barevných kovů řezání.

4.4 Použití japonského servomotora Asakawa s vysoce přesným kulíčkovým šroubovým podáváním, přesná délka podávání, délka jednoho podávání až 800 mm, může být nastavena délka vícekrátného podávání bez omezení.

4.6 Použití vnějšího průměru 315mm tloušťky 2.0mmTCT zubní pila jako řezný nástroj.

4.7 Otáčková rychlost hřídele nemá extrémní nastavení rychlosti, může se přizpůsobit různým materiálům.

4.8 způsob podávání řezu hřídele je rockerový, servomotor, který může libovolně nastavit rychlost vstupního nůže.

4.9 Systém podávání je navržen pro funkci pomalého polohování.

4.10 řezné klipy používají tříbodový univerzální způsob držení, různé tvary materiálů nemusí být vyměněny.

4.11 Funkce bezplatného výpadku a funkce automatického výpočtu výpadku pro snadnou správu.

4.12 Konfigurace s polosuchým mazacím chladicím zařízením pro zvýšení životnosti pily.

4.13 Zařízení je vybaveno automatickým mazacím zařízením, které může časově a kvantitativně vstřikovat olej do součástí jako jsou šroubové vodiče.

4.14 Má ruční a automatické funkce.

4.15 Celý pracovní cyklus: podávání, upínání, řezání, výdej je plně automatický, ručně zodpovědný za podávání a dokončení sběru materiálu.

Hlavní strukturální vlastnosti

1, pilovací nástroje používají importované TCT kruhové pily, dlouhá životnost pily, úzké pilové otvory a úspory materiálu.

2, použití nového generačního systému pro automatické ovládání, použití dotykové obrazovky pro nastavení parametrů, hlava, konec materiálu, obrobky a třísky mohou být přeneseny na určené místo a celý proces je digitalizován.

Podávací zařízení a podávací zařízení používají servomotor s vysoce přesnými kuličkovými šrouby pokročilým způsobem pro podávání a podávání.

4, použití stříkacího chladicího systému, centralizovaného automatického mazacího systému, automatického sběru pil, celkové výkony zařízení jsou spolehlivé.

5, použití nastavitelného stabilizátoru vysoké tuhosti pily, zcela zabránit vibraci, odklonu pily a vysoké přesnosti řezání.

6, hydraulické a pneumatické komponenty systému jsou všechny použity pro dovoz známých značek, celkový výkon zařízení je spolehlivá záruka.

7, s nezávislým právem duševního vlastnictví, pohonná hlava a zařízení pro odškodnění ozubení a doplňkové součásti jsou dováženy, aby se zajistila přesnost řezání a životnost pily.

6. Pomocné materiály:

6.1 Napájecí kabel mezi strojovou skříňkou a uživatelským zdrojem v terénu je poskytovaný uživatelem.

6.2 Stroj vyžaduje zkušební řezání materiálů poskytnutých uživatelem.

Technické parametry:

Výkon řezání

Tyče ● 10 ~ 85 mm

Rohový materiál 10 ~ 65 mm

kulatá trubka ○ 10 ~ 85mm

Tříbka □ 10 ~ 65mm

Hlavní hřídel 　

Aplikovat TCT karbidu volframu kruhové pily Ø250/Ø285/Ø315 x 2.0 t mm

Počet otáčení pily 50 ~ 180 rpm / Variable speed

Odstraňovač zbytků pily Kulový ocelový kartáč

motorů

Motor s pohonem hřídele 7.5kw (10Hp) / 4p

AC servomotor 3kw

AC servomotor _ Podávací zařízení 0.85kw

Olejový tlakový motor 2.25 kw / 4p

Olejové tlakové zařízení

Tlak pohonu oleje 70 kg/cm(7 MP a)

Kapacita tlakové nádrže 120 liters

Vzduchové tlakové zařízení

Pracovní tlak 4 ~ 6 kg/cm(55 ~ 85 psi)

Fixed Feed (GFC) zařízení

Délka řezu 8~99mm

Délka zbytků 70 mm + a (a není dostatečná délka jednoho materiálu)

Délka dodávky 800 mm (jednorázový)

Ostatní

Odstraňovací zařízení Standardní konfigurace/řetězová deska

Hmotnost / Hostitel 4200KGS

Seznam hlavních konfigurací:

Sériové číslo Název Specifikace modelu Výrobce

1 Řídící systém Nová generace Tchaj-wanu Nová generace Tchaj-wanu

2 Servomotor pro podávání 0.85KW Ankawa

3 Servomotor pro vstupní nůž 3KW Ankawa

4 Kontaktory 3TB40 22E německá Siemens

5 Teplové relé 3UA50 40-1E německá Siemens

6 Elektromagnetický ventil 3C2/3C4 Japonský výzkum ropy

7 Servomotor hřídele 7.5KW/4P Migg

Příslušenství v konfiguračním seznamu umožňuje výrobci změnit značku příslušenství na vyšší úroveň v závislosti na dostupnosti materiálu.

Uživatelé si mohou podle potřeby vybrat další značky.

Základní požadavky na konstrukci stroje:

Tělo a řídicí zařízení mají dostatečnou pevnost a splňují požadavky příslušných norem a technických dokumentů.

Všechny odlitky, kování a svařování jsou v souladu s normami pro odstranění vnitřního napětí.

Obrábění dílů je v souladu s požadavky návrhu, procesu a příslušných norem.

Sestavení podle postupu montáže, nulové části a součásti na montážním stroji splňují požadavky na kvalitu.

Všechny neopracované povrchy dílů a příslušenství jsou lakovány proti korozi.

Výrobní, kontrolní a hlavní přesnost

1. výrobní a kontrolní standardy

1) Toto zařízení je v souladu s JB / T3364.2-3-2011 kruhová pila "přesnost" technické podmínky JB / T3866.2-2011 "kruhová pila konečné velikosti připojení hřídele" JBI6454-1996 "technické požadavky na bezpečnost pily" a další národní průmyslové normy.

2) Všechny použité měřicí jednotky v zařízení jsou v souladu s mezinárodními normami SI.

Hlavní geometrická přesnost (jednotka: mm)

1) kruhová pila hřídel pila příruba část konce bije ≤0.02

2) kruhová pila hřídel pila příruba část radiální beat ≤0.02

Přesnost práce kruhové pily (řezání podle standardních zkušebních dílů)

1) Pilový průřez a vertikální chyba osy obrobku ≤0.2/100

2) Pilová část konce směrem k jeho základní linie ≤0.2/100

Hlavní přesnost HY-75NC plně automatické vysokorychlostní kovové pily vyrobené naší společností dosáhla a částečně překročila výše uvedenou národní normu.

Přesně.

Elektrické ovládání

Stroj je vhodný pro normální práci při teplotě -5-45 ° C, maximální relativní vlhkost při 20 ° C je 90%.

Všechna elektrická zařízení (konstrukce, výroba, instalace) jsou v souladu s normami IEC.

V souladu s návrhem obvodu třífázového pětidrátového rozvodu, ochrana uzemnění a pracovní nulová linka jsou odděleny.

Na mobilní konzoli je nainstalováno tlačítko nouzového zastavení.

Tlačítko nouzového zastavení používá červenou hubovou hlavu s samozamykacím tlačítkem, jehož často zavřené kontakty jsou použity pro bezpečnostní obvod.

Elektrické vedení (dráty a kabely) je jasně označeno a odpovídá výkresům.

Příslušenství pro konektorové desky a potrubí je vyhrazeno pro více než 5 náhradních konektorů a vodičů.

Oddělené spojovací skříňky a zařízení jsou připojeny pomocí drátových slotů nebo kovových trubek, bez přímého použití kabelů.

Všechny drátové připojení jsou připojeny přes konektorové desky, bez přímého připojení.

Všechny vodičové spojky používají stisknuté konektory.

Ochranná opatření s úroveň IP54 chrání před vodou, prachem a olejem do elektrické skříně.

Konstrukce motoru má odpovídající funkci ochrany před přeproudem.

Silná a slabá elektrická kabelka je oddělena, kabelka je elegantní, krásná a snadná na opravu.

Odkrytý drát, kabel má ochranný pouzdro a připojení je upevněno.

Manuální a poloautomatický výběr funkcí.

Provozní jazyk je zjednodušená čínština.

Seznam bezplatných náhradních dílů:

Sériové číslo Název náhradního dílu Množství jednotky

1 ocelové kolo 2 Jen...

Seznam speciálních nástrojů zdarma:

Sériové číslo Název speciálního nástroje Množství jednotky

1 Vnitřní šestiúhlníkový klíč 1 Sada

2 Šroubovač 2 Dej.

3 Aktivní klíč 1 Dej.

Při dodání zařízení poskytněte následující technické dokumenty:

Balení 1 kus

Certifikát výroby 1

Uživatelská příručka 1 kopie

Princip systému obvodů 1

15. balení, doprava

Standardní balení.

Přeprava se provádí podle smluvních podmínek.

Instalace, spuštění do provozu

Instalace a uvedení zařízení do provozu probíhá v souladu se smlouvou obou stran. Pokud je výrobce zodpovědný, náklady na personál, cestování, informace a další náklady související s tím nese výrobce sám. Při instalaci a uvedení do provozu zařízení potřebné speciální nástroje, náhradní díly atd. nesou výrobci sami. Uživatel je zodpovědný za zvedání a poskytnutí potřebné pomoci při instalaci a uvedení do provozu zařízení. Tyto podmínky se vztahují pouze na prodej v Číně.

17. záruční služby:

Doba záruky kvality zařízení 1 rok, částečná záruka hlavy pohonu 2 roky.

Během doby záruky kvality je výrobce bezplatně zodpovědný za záruční služby.

Výrobce je zodpovědný za bezplatnou výměnu dílů a domácí servis.

Výrobce zaručuje celoživotní platnou údržbu.