Přehled krystalizace OSLO:

Krystalizace OSLO, také známá jako krystalizace Oslo nebo krystalizace třídy velikosti částic, byla v průmyslu široce použita, je běžně používaná v průmyslu solí jako typická krystalizace, která se používá především v potravinářské soli, metalurgii, smaku, zpracování rybních produktů, výrobě měkké vody a dalších oblastech. Jeho hlavní charakteristikou je, že oblast vytvářející přenasycení a rozdíl mezi růstem krystalů jsou nastaveny na obou místech krystalizátoru, a krystaly jsou tekutinně suspendovány v oběhovém proudu nosiče, což poskytuje dobré podmínky pro růst krystalů.

Princip fungování výparného krystalu OSLO:

Oslo odpařovací krystalizace patří k typickému zařízení pro odpařování cyklu mateřské kapaliny, použití vnějšího ohřívače pro zahřívání oběhového materiálu uvnitř krystalizace, aby se pak dostal do vakuové flash parové komory, aby se vypařil do přenasyceného stavu, a pak prostřednictvím centrálního odpařovacího potrubí do suspenzivního lůžka, v krystalickém fluidním lůžku, nasycený rozpustný roztok v roztoku se usadí na povrchu suspenzivních částic, aby krystaly mohly růst. Krystalické fluidní lůžko pro částice hydraulické klasifikace, velké částice jsou dole, zatímco malé částice jsou nahoře, z dna fluidního lůžka odstranit více rovnoměrný krystalický produkt. Nenasycený roztok v horní části krystalizátoru vstoupí do nuceného oběhového čerpadla, materiálová kapalina bude oběhovat a odparovat krystalizaci, během oběhu materiálu se více používá čistá kapalina oběhu, krystaly se neúčastní oběhu, takže nejsou snadno rozbité, krystalizace ze středu krystalizátoru je odstraněna bez omezení usazení, krystalické růstové prostředí je dobré, takže velikost částic krystalu je velká, až 6-20 očí, tj. 3 mm. V krystalizaci není třeba míchát.

Charakteristiky návrhu výparného krystalu OSLO:

1. spodní část krystalizace je zahradní oblouk, což zlepšuje stav proudění kapaliny v krystalizaci, což nevyvolává mrtvou zónu;

Rozšířený průřez horního krystalizatoru může způsobit, že se sůlný krystal usadí a nezúčastní se cyklu, čímž se snižuje šance na sekundární jadrování;

3. tekutina je napájena z dolní části odpařovací komory, horní centrální trubka je napájena, snižuje ztrátu teplotního rozdílu v krátkém spoji, zatímco tekutina v procesu stoupání v odpařovací komoře je také proces rozpuštění částic, tekutina se mění z nenasycené do nasycené, může snížit množství jemných krystalů, čímž se zajistí velikost částic soli;

4. při navrhování horní kužel krystalizace nastavit výfukové trubky, který může jak výfukové tekutiny kontrolovat obsah Na2 SO4 v nádrži, ale také může odstranit některé drobné solné krystaly z systému, aby se udržely relativně stabilní jádra v nádrži, příznivé pro růst solných částic;

Při návrhu je také vzato v úvahu, že při každém kartáčku je zachován způsob kartáčku pro vnitřní tekutinu krystalizace, a to pouze kartáček ohřívací komory, aby se zabránilo ztrátě velkých zrn soli v krystalizaci, a čas po obnovení výroby kvalifikované soli může být zkrácen.

Motor oběhového čerpadla používá nastavitelný motor, který upravuje průtok oběhového čerpadla nastavením otáčky motoru, čímž se upravuje velikost soli a množství krystalizace výfukového systému v oběhové kapalině;