Zkoušek provádí více reaktorů současně, každý reaktor je vybaven samostatnými komponentami ohřívání, míchání a tlaku, aby zajistil, že každý reaktor bude prováděn nezávisle na různé teplotě, tlaku a rychlosti míchání, urychlit filtrování zkušebních podmínek a optimalizaci podmínek reakce. Pro vyšetření podmínek chemické reakce, zjistěte v nejkratším čase nejlepší podmínky reakce a co nejkratší čas na výzkum a vývoj. Reakční bit a objem lze libovolně kombinovat, multikonektní paralelní reaktor má 2, 3, 4, 5, 6 a další paralelní reaktory, které lze přizpůsobit podle konkrétních podmínek experimentu. Široko se používá v různých katalytických reakcích, syntéze vysokých teplot a tlaku, vodíkové reakce, dvoufazové plynové kapaliny, dvoufazové kapaliny, tepelné reakce, zkoušky složení, stabilita, zkoušky koroze, jemná chemie, superkritická reakce, hodnocení a vývoj katalyzátorů a dalších aplikacích, zejména v petrochemickém průmyslu, chemii, farmaceutice, syntéze polymerů, metalurgii a dalších oblastech.

Vlastnosti:

Reaktor má malý objem, celá konstrukce stroje je jednoduchá a spolehlivá, nastavení teploty a nastavení rychlosti. Ekonomické, odolné a plně vybavené.

(1) vybaven pokročilou AI umělou inteligencí PID, vícestupňovým programem zvedání chladicího přístroje, číselným zobrazením otáček, vypínačem napájení, vypínačem vytápění, tlakoměrem z nerezové oceli, vstupním ventilem, ventilem pro odběr vzorků s vodou, teplotní sondou, který může snadno dosáhnout pokusů o stopové reakci;

(2) tělo reaktoru: ohřívač může být zcela oddělen, což výrazně usnadňuje demontáž reaktoru a zlepšuje pracovní efektivitu; Míchání motor: vysoká teplota není demagnetizace, silný a silný, vysoká rychlost a stabilita;

(3) ventil pro vstup plynu: ventil pro vstup plynu, rozhraní 1/4, 1/8 karty je volitelné, kvalita je spolehlivá;

(4) vzorkování vodou chlazený regulovací ventil: usnadňuje vzorkování a analýzu procesu reakce kdykoli během reakce;

(5) výfukový ventil: snadné použití vakuového zpracování systému a výměny plynu před reakcí, po skončení reakce jako vyprázdňovací ventil;

(6) tlakoměr z nerezové oceli: v reálném čase sleduje vnitřní tlak reakce na čerpák;

(7) teplotní sonda: hluboko do těla reaktoru, sledovat v reálném čase teplotu v reaktoru;