Chemický odstraňovač oleje je zařízení pro odstraňování oleje s nízkou koncentrací obsahu oleje v odpadních vodách, přidáním chemických činidel, po smíchání oleje ve vodě, suspenzie atd. Oddělení prostřednictvím kondenzace a flokulace, aby se dosáhlo cíle kvality čisté vody. Skládá se z kuželového průvodce, přepážky, přepážky, odpadního nádrže, podpěry přepážky, oddělovacího panelu oleje a vody, zásobníku, dávkovacího zařízení atd.
Úvod
Chemické složky v dávkovacím zařízení (chemické látky a voda jsou smíšeny v určitém poměru) jsou obecně dováženy do nádoby, v níž je nainstalováno kolo a motor, motor pohání kolo, odpadní voda a léky jsou rovnoměrně promíchány a olej, suspenze a další kondenzační sedimenty jsou odděleny. Obecné dávkovací zařízení je také nainstalováno kolečko, hlavním cílem je rovnoměrné směšování léků a vody.
Vlastnosti
Horní střed chemického rozdělovače je rozdělovač vody, v vodorovném směru rozdělovače je okolo skupiny přepážek, v horní části skupiny přepážek je navržen olejový oddělovací přepážek, ve středu olejového oddělovacího přepážeku je skládka nádrže.
Výkon zařízení
Hlavní technické parametry zařízení
1) Kvalita vody před zpracováním
Suspenze <= 200 mg/l
Olej <= 50 mg/l
Teplota vody <= 50°
2) Kvalita vody po ošetření
Suspenze ≤20 mg/l
olej ≤10 mg/l
Náhradní díly pro zařízení
1. tělo zařízení odváděče oleje;
2. schodiště;
3. platforma;
4. zábradlí;
5. mixér;
6. smíšená místnost;
7. reakční místnost;
8, plnicí držák, boční noha podpora atd.;
9. balení PVC;
10. elektronická skrinka;
11, regulační ventil, zpětný ventil, ventil brány, motor a reduktor, čerpadlo, potrubí, ocel, rychloměr atd.;
12, nerezové barvy, asfaltové barvy atd.;
13, dávkovací zařízení: včetně nádoby na roztok, nádoby na roztok, dávkovacího čerpadla, vnitřního potrubí, ručního ventilu, základního příslušenství atd.;
V případě potřeby lze otevřít díru na boční spodní části pro snadné opravy, svařovat potrubí DN500 a blokovat přírubu.
Obecné dávkovací zařízení není umístěno na těle odstraňovače oleje, ale umístěno zvlášť, hlavně s ohledem na počáteční obtížnost stavby (včetně instalace a opravy), na jedné straně zvažuje obtížnost dávkování pracovníků a umístění léků.
Technické standardy
Technické podmínky pro výrobu zařízení pro čištění vody JB/T2932-96
Technické podmínky pro kvalitní konstrukce z uhlíkové oceli GB899-1988
Třída koroze povrchu oceli před lakováním a třída odstranění koroze GB / T8923-1998
Barvy, balení a přeprava tlakových nádob JB2536-1980
Norma pro svařování ocelových konstrukcí JB2880-81
Výrobní norma příruby GB9119-88
Zvláštní požadavky
Mezi ocelovými deskami a ocelovými deskami je potřeba plné svařování, zejména obklopující boční panely, požadavky na plné svařování, celý vnitřní pouzdro vyžaduje nátěr asfaltové barvy, po vysušení barvy lze detekovat žádné svařovací švy. Pro průměrné plnění je lepší uspořádat rovnoměrně, ale nemůžete se odklonit na stranu, aby se zabránilo tomu, že fáze odstranění oleje způsobí, že plnění se obrátí na stranu, což ovlivňuje životnost plnění atd. Je vhodné namontovat kryt mimo kryt motoru, aby voda, dešť, sněh a další nemohly vstoupit do motoru a spálit ho. Obecný cyklus použití plnicí je jeden rok, po roce je třeba zkontrolovat všechny součásti vnitřního odváděče oleje a provést údržbu a opravu. Vyberte odpovídající tloušťku ocelových plechů v závislosti na chemickém odváděči oleje pro různou tonáž. Vyberte si ventil s vhodným tlakem, jako je tlak vody 9kg, zvolte ventil 10kg, tj. PN1.0MPa. Na jedné straně odpadního otvoru by měl být převodový blok stejně vysoký jako na druhé straně.