Popis:

Tato výrobní linka se široce používá pro kontinuální výrobu velkých a středních chemických podniků, složky potřebují pouze ruční vložení více než dvou druhů materiálů do jednotlivých nádrží na kapaliny a počítačový řídicí systém automaticky přidává různé kapaliny v předem nastaveném poměru. Kapalina je poháněna chemickým čerpadlem, pomocí vysoce přesného průtokoměru bude automaticky přidána podle poměru složek každého materiálu; Je možné přidat jeden nebo více materiálů v závislosti na časovém intervalu a dosáhnout kontinuální nepřerušované výroby.

Charakteristiky:

2.1 Kapalina může být měřena vážením nebo přesným průtokoměrem.

2.2 Je mnoho druhů složek, může být prášek, částice, kapaliny atd., zařízení je pohodlné a krásné.

2.3 Využití diskrétního řídicího systému DCS, směrem k inteligenci, automatizaci a modularitě.

2.4 Automatická kompenzace poklesu, spuštění sebekontroly, zvukový a světelný alarm. Kvantitativní kumulativní měření, vysoká přesnost měření, snadná obsluha a spolehlivá provoz.

2.4 Inteligentní systém reaktoru. Doba doplňování a vykládky lze nastavit sami, systém automaticky řídí provozní dobu podle nastavených parametrů, rychlý provoz a vysoká produktivita.

2.5 Konstrukce zařízení je navržena samostatně a snižuje náklady; Snadné sledování dotazu a dlouhá životnost.

Technické parametry:

3.1 automatické složky 2 ~ 12 druhů materiálů za hodinu je 8T ~ 40T / hodinu, přesnost složky ≤ 0,5%.

3.2 Použití napájecího napětí: 380V 50HZ; Zdroj plynu: 0,5Mpa Spotřeba plynu: 0,6m3 / h