(1) Nastavitelné tašky, aby splnily požadavky na balení více odrůd, více specifikací a více desek;

(2) diferenciální způsob podávání, během provozu lze snadno dosáhnout úpravy polohy podávání;

(3) mikropočítačový ovladač obalu, režim dialogu mezi člověkem a strojem, rychlost, délka tašky, detekce polohy řezu atd. mohou být zobrazeny přímo na rozhraní;

(4) posuvný průhledný mechanismus, který může nahoru a dolů libovolně upravit střední výšku průhledného uzávěru;

(5) nastavení frekvence, pohodlné a jednoduché.

Ačkoli balící stroj na polštáře má mnoho inteligentních vlastností, během praktického použití bylo zjištěno, že takové zařízení má ještě některé podrobnosti, o kterých je třeba mluvit.

1) Vylepšení detekce

V současné době většina hliníkových obalových strojů není vybavena detekčním zařízením, před následným balením polštářů nebo barevných krabic jsou ručně vybrány. Tento způsob kontroly kvality na jedné straně vyžaduje více nákladů na pracovní sílu, na druhé straně kvůli různým vlastním důvodům je obtížné zajistit kvalitu výrobků, nedostatečné desky s nedostatečnými deskami snadno proudí do hotového výrobku, což ovlivňuje kvalitu výrobků a image podniku, což má velký negativní dopad na prodej podniku.

Zlepšení způsob: na podávací dopravní pás, umístit detekční signál fotoelektrický, bude léky desky nedostatečné desky, více desk, podávací prázdné místo pro detekci, detekce se objeví odpad včas dát zadní odpadní zařízení signál, zařízení bude tlakem vzduchu odstranit odpad, zabránit proudění do hotového výrobku,

Vylepšené výhody: (1) ze střednědobých a dlouhodobých nákladů, ve srovnání se způsobem ručního výběru, může výrazně snížit výrobní náklady; (2) z hlediska kontroly kvality výrobku je spolehlivější než ruční výběrová deska a může zajistit kvalitu výrobku;

2. vylepšení konstrukce podkladu

V současné době je snímač balícího stroje na polštáře (jak je znázorněno na obrázku 2) navržen s nižší přesností a většina z nich používá válce a mechanické snímače. Počet desek je často nesprávný a snadno se zasekne, míra odpadu je vyšší, změna různých specifikací pro úpravu a demontáž desek je také obtížnější a velké plýtvání. Naše továrna zajišťuje lepší přesnost při výrobě a navrhování podkladů.

Porovnání podkladatelů

Mechanické skládání

Pomocí pokročilé technologie servo odložení, relativně mechanické odložení je snadnější, stabilní výkon, rychlejší rychlost, počet desk může být automaticky nastaven bez demontáže, použití otevřeného odložovacího nosiče, odložení desky je snadné a rychlé, prodloužení nosiče, může být kumulativně doplněno až 200 desek! Různé počty desek jsou zadány přímo na dotykové obrazovce bez složité demontáže a ladění

Vylepšení systémových postupů

Naše továrna provedla funkční aktualizaci programu zařízení, je více uživatelská a snadnější obsluha! Všechna nastavení lze provést na jednom rozhraní, některá z nich jsou například odstávky měření, automatické měření barevných značek a uložení specifikací osmi produktů! Vyvolání bez složitého procesu úpravy!