Po kyselém umytí se čistí vodou chloridu amonného nebo chloridu zinečnatého nebo směsí chloridu amonného a chloridu zinečnatého v nádrži s vodním roztokem pro zajištění kvality, většinou nepoužívá elektropozinkování (chladné povlakování). Pouze malé a zastaralé malé podniky používají elektrozinkování a samozřejmě jejich ceny jsou relativně levné. V současné době ministerstvo stavby oficiálně následuje, odstranit technicky zaostalé studené pozikování trubek, v budoucnu není elektro-pozikování. Je způsobit, že roztavený kov reaguje s železným podložím a vytváří slitinovou vrstvu, čímž se kombinuje podloží a povlak. Teplo pozikování je nejdříve ocelové trubky pro kyslou mytí, aby se odstranil oxid železný z povrchu ocelové trubky, a pak do horkého ponoření do drážky. Teplo pozikování má výhody jako rovnoměrné povlakování, silná přilnavost a dlouhá životnost. V současné době jsou hlavní výrobní procesy v domácí nerezové oceli: běžné polokontinuální tepelné valcování, kontinuální valcování CSP, středně tlusté deskové jednotky, pece.

1, středně tlusté desky: hlavně vyrábí široké desky, které se používají pro výrobu přímých šavových obloukových svařovacích trubek, kvalita přímých šavových obloukových svařovacích trubek je spolehlivá a široce používaná na vysokotlaké dopravní linky ropy a plynu.

2, pece válec: pece válec se skládá z jednoho zpětného hrubého válce a 4 válce do komplexního válce. Na dopravních linkách po obou stranách valcovny byly nainstalovány dvě horké valcovny. Výstupní válec obvykle zahrnuje systém chlazení vrstev a zavíjecí stanici. V válečníku na peči, teplo mechanické historie značné změny v celé délce nerezové oceli lisování kolníkové trubky, zejména při výrobě mikro nerezové oceli lisování kolníkové trubky, bude silně ovlivňovat úroveň rekrystalizace, růst zrn a vypadávání vyrobené v jemném válečníku a způsobí drastické změny konečné mikrotkaniny a výkonu celé délky nerezové oceli lisování kolníkové trubky

3, polokontinuální válec: zahrnuje 1 rack pece válec a 5 rack jemný válec. V polokontinuálním válcovně je teplé valcování trubek během valcování z jednoho konce na druhý v podstatě konstantní. Čas mezi cestami na silnici je obvykle kratší než 3s.

4, CSP průběžné valcování: na výrobní linkě CSP pro nízkouhlíkovou a manganovou ocel obsahující niobium, vanád a titan, použití vhodného kontrolovaného valcování za chladu a valcování, může zajistit mechanické vlastnosti a mikrotkaniny trubkových dílů v souladu s technickými požadavky moderní nerezové oceli X60 lisování kolů, v souladu s moderním nerezovou ocelí lisování kolů vývojových trendů. Čínská výrobní linka CSP je v současné době vyvinuta do nerezové oceli X60, zatímco další výrobní továrny CSP v USA a v zahraničí vyvinuly a vyrobily vysoké značky nerezové oceli X60, X65 a dokonce i X70. Jeho procesní charakteristika je průběžné lití tenkých plechů přítomnost centrální polarizace, pozinkované bezšvé ocelové trubky odstranění průběžné lití tenkých plechů centrální polarizace je klíčovým technickým problémem pro další zlepšení kvality nerezové oceli lisování kolů potrubí, nerezové oceli lisování kolů použité plechy 60-70 let hlavně použití sedlo oceli a dalších výrobců A3, 16Mn, s rostoucím průměrem potrubí a zvýšeným tlakem dopravy, pevnost potrubí nemůže uspokojit poptávku. Po 80. letech různé továrny na svařování potrubí začaly používat ocelové desky vyráběné podle amerických standardů API, protože v té době domácí technologie výroby nerezové oceli nebyla dospělá, hlavně importované desky.