VIP člen
HY-100NC vysokorychlostní kovová kolová pila
HY-100NC vysokorychlostní kovová kolová pila
Detaily produktu
Název a model zařízení:
1.1 Název zařízení: Plně automatická vysokorychlostní kovová disková pila HY-100NC
1.2 Počet zařízení: 1
Hlavní složky zařízení
HY-100NC vysokorychlostní kovová kruhová pila se skládá především z tělesa obráběcího stroje, části pohonné hlavy, systému podávání, automatického podávacího zařízení, upínacího zařízení, rozdělovacího zařízení, hydraulického systému, elektrického systému, stříkacího chladicího systému, automatického mazacího systému, řetězové desky, chladicího zařízení pro řezné kapaliny, čisticího zařízení pro pily atd.
Tělo obráběcího stroje: Hlavní tělo obráběcího stroje se skládá z vysoce kvalitního, vysoce pevného svařovacího materiálu, který je klíčovou součástí obráběcího stroje, má dobrou celkovou tuhost, vysokou pevnost, odolnost vůči nárazu, malou deformaci, vynikající absorpční vlastnosti a další charakteristiky, které mohou výrazně zlepšit celkovou tuhost obráběcího stroje a stabilitu a spolehlivost řezání obráběcího stroje.
2.2, část hlavy pohonu: tělo převodovky je vyrobeno z vysoce kvalitních speciálních materiálů s vysokou pevností a odolností vůči nárazu. Vysoce výkonné převodovky jsou vyrobeny ze speciálního tepelného ošetření a přesného broušení, a zároveň jsou použity mechanismy pro odstranění mezer převodovky, které zajišťují hladký převod a průměrnou životnost pily a vysokou účinnost převodu. Všechna ložiska jsou vybavena importovanými vysoce přesnými a pevnými ložisky, takže provoz celé převodovky je malý, hladký a spolehlivý. Použití jedinečného optimalizovaného systému stabilizace pily může výrazně zlepšit tuhost pily, efektivněji snížit vibraci a sklon pily, aby se zvýšila životnost pily a přesnost řezání byla spolehlivě zaručena.
2.3, napájecí systém: servomotor poháněný vysoce přesnými kuličkovými šrouby a pilovou krabicí pro rockerové napájení, rychlé řezání stisknutých dílů s vysokou přesností.
2.4, automatické podávání pomocí pokročilého způsobu podávání servomotoru + vysoce přesného kuličkového šroubu, s přímým vedením dráhy a novým způsobem lokálního odklonu tygrové klipy nahradit celkový způsob odklonu původního podávacího zařízení, účinně zlepšit hladkost, účinnost, spolehlivost a přesnost automatického podávání.
2.5 Upínací zařízení: skládá se z samostatných vodorovných a svislých upínacích zařízení. Dvě přední a zadní sady zařízení mohou být současně upínány a uvolněny, což efektivněji zajišťuje spolehlivost upínání a hladkost řezání.
2.6, zařízení pro rozdělení materiálu: usnadňuje shromažďování hlavy a konce materiálu, automaticky realizuje oddělení a umístění konce a hotového výrobku.
Hydraulický systém: skládá se z nezávislých palivových nádrží, koncentračních bloků, hydraulických čerpadel, hydraulických komponentů, provozních prvků atd., Všechny používají mezinárodní známé značky - hydraulické části pro výzkum oleje, nízká míra poruch, spolehlivý výkon, stabilní a spolehlivý dosažení různých postupů.
2.8, elektrický systém: elektrická skříň, dotyková obrazovka, tlačítko, PLC、 Kompozice motorů, kontaktorů, relé, výměníků tepla, spínačů a pomocných prvků. Obráběcí stroj může dosáhnout celého procesu numerického ovládání, tj. kromě toho, že ložiskové stojany jsou umístěny v řadě, jsou ruční, od automatického začátku podávání až po dokončení řezání, včetně zpracování hlavy a konce materiálu je prováděno automaticky řezáním linkou. Vysoká úroveň automatizace a různé bezpečnostní ochranné zařízení zajišťují bezpečný a hladký provoz celého procesu řezací linky.
2.9 Poplachový systém: Když se stane něco v systému, systém vydá bleskový poplach, čeká na potvrzení provozovatele a může včas informovat servisní pracovníky o údržbě. Systém vysílá varovný signál, pokud dojde k následujícím situacím: hydraulický varovný signál, varovný signál poruchy systému stříkajícího chlazení, varovný signál poruchy systému tlaku vzduchu, varovný signál bez řezného materiálu a vypnutí po 3 minutách.
2.10, stříkací chladicí systém: použití dovezeného značkového stříkacího chladicího mazacího systému, tento systém používá ekologicky šetrný řezací olej pro přesné měření mikro mazací metody. Pečlivě navržená tryska, která stříká účinný řezný olej na zuby, aby se snížila produkce řezného tepla, tryskačka současně stříká účinný řezný olej na obou stranách pily a mazá, což může zvýšit produktivitu, snížit výrobní náklady, zabránit znečištění životního prostředí a zároveň zlepšit kvalitu řezu a prodloužit životnost pily.
Základní technické podmínky:
3.1 Toto zařízení je zcela nové a rozumně navržené a technologicky pokročilé.
3.2 Náhradní díly jsou vyrobeny z kvalitních materiálů a jsou vyspělými a spolehlivými produkty.
3.3 Spolehlivá bezpečnostní ochrana, poplach, pojištění.
Měřicí jednotky pro komponenty a přístroje a všechny výkresové materiály jsou použity v mezinárodních jednotkách (SI).
3.5 při teplotě prostředí -5 ~ 45 ° C, relativní vlhkost ≤ 95%, může normálně nepřetržitě pracovat.
3.6 Dynamické podmínky instalačního prostředí jsou:
1) třífázový střídavý proud: 380V ± 10%, 50HZ ± 10%;
2) Jednofázový střídavý proud: 220V ± 10%, 50HZ ± 10%;
Bezpečnostní napětí: 24V;
4) stlačený vzduch: 0,4 - 0,6 MPa;
5) plocha instalace: délka 7,50 m × šířka 3,50 m × výška 1,80 m;
6) Hydraulická stanice je navržena nezávisle a umístěna uvnitř karoserie.
4. Hlavní funkce:
4.1 Toto zařízení je všeobecně použitá vysokorychlostní kovová kruhová pila, která je zvláště vhodná pro vysokorychlostní přesné řezání různých barevných kovových tyčů.
4.2 Klíčové řídicí komponenty lidské a strojové rozhraní, servomotor, frekvenční měnič, PLC jsou všechny použity japonskou značkou Mitsubishi.
4.3 Parametry, jako je délka řezu a délka zbytků, jsou zadány prostřednictvím rozhraní člověka a stroje.
4.4 Může splnit řezání různých barevných kovů s maximálním průměrem 100 mm.
4.5 použití japonského servomotora Mitsubishi s vysoce přesným kulíčkovým šroubovým podáváním, přesná délka podávání, délka jednoho podávání může být až 680 mm, může být nastavena délka vícekrátného podávání bez omezení.
4.6 Použití vnějšího průměru 360 mm tloušťky 2,6 mm TCT zubní pila jako řezný nástroj.
4.7 Otáčková rychlost hřídele nemá extrémní nastavení rychlosti, může se přizpůsobit různým materiálům.
4.8 způsob podávání řezu hřídele je rockerový, servomotor, který může libovolně nastavit rychlost vstupního nůže.
4.9 Systém podávání je navržen pro funkci pomalého polohování.
4.10 řezné klipy používají tříbodový univerzální způsob držení, různé tvary materiálů nemusí být vyměněny.
4.11 Funkce bezplatného výpadku a funkce automatického výpočtu výpadku pro snadnou správu.
4.12 Konfigurace s polosuchým mazacím chladicím zařízením pro zvýšení životnosti pily.
4.13 Zařízení je vybaveno automatickým mazacím zařízením, které může časově a kvantitativně vstřikovat olej do součástí jako jsou šroubové vodiče.
4.14 Má ruční a automatické funkce.
4.15 Celý pracovní cyklus: podávání, upínání, řezání, výdej je plně automatický, ručně zodpovědný za podávání a dokončení sběru materiálu.
Hlavní strukturální vlastnosti
1, pilovací nástroje používají importované TCT kruhové pily, dlouhá životnost pily, úzké pilové otvory a úspory materiálu.
Pomocí automatického ovládání Mitsubishi PLC, nastavení parametrů pomocí dotykové obrazovky Mitsubishi v Japonsku, hlava, konec, obrobky a třísky mohou být přeneseny na určené místo a celý proces je digitalizován.
Podávací zařízení a podávací zařízení používají servomotor s vyšší přesností kuličkových šroubů pokročilý způsob podávání a podávání s přesností až ± 0,03 - ± 0,07 (na základě 100 mm obrobku).
Vysoká přesnost řezání obrobků, žádné prsty, vertikálnost až 0,1 / 100 mm, povrchová drsnost Ra je obecně v rozsahu 3,2-1,6.
5, použití stříkacího chladicího systému, centralizovaného automatického mazacího systému, automatického sběru pil, celkové výkony zařízení jsou spolehlivé.
Hlavní geometrická přesnost (jednotka: mm)
1) kruhová pila hřídel pila příruba část konce bije 0,002-0,005
2) kruhová pila hřídel pila příruba část radiální úder 0,002-0,005
7, použití nastavitelného stabilizátoru vysoké tuhosti pily, zcela zabránit vibraci, odklonu pily a vysoké přesnosti řezání.
Hydraulické a pneumatické systémové komponenty používají všechny dovážené známé značky a celkový výkon zařízení je spolehlivý.
9, s nezávislým právem duševního vlastnictví, pohonná hlava a zařízení pro odškodnění ozubení a doplňkové součásti jsou dováženy, aby se zajistila přesnost řezání a životnost pily.
6. Pomocné materiály:
6.1 Napájecí kabel mezi strojovou skříňkou a uživatelským zdrojem v terénu je poskytovaný uživatelem.
6.2 Stroj vyžaduje zkušební řezání materiálů poskytnutých uživatelem.
7. Technické parametry:
Výkon řezání
Tyče ●25 ~ 100 mm
Rohový materiál25 ~ 80 mm
kulatá trubka ○25 ~ 100mm
Tříbka □25 ~ 80mm
Hlavní hřídel
Aplikovat TCT karbidu volframu kruhové pilyØ360 x 2.6 t mm
Počet otáčení pily20 ~ 120 rpm / Variable speed
Odstraňovač zbytků pilyKulový ocelový kartáč
motorů
Motor s pohonem hřídele11kw (15Hp) / 4p
AC servomotor2.0kw (Mitsubishi)
AC servomotor _ Podávací zařízení1.5kw(Mitsubishi)
Olejový tlakový motor2.25 kw / 4p
Olejové tlakové zařízení
Tlak pohonu oleje70 kg/cm2 (7 MP a)
Kapacita tlakové nádrže110 liters
Vzduchové tlakové zařízení
Pracovní tlak4 ~ 6 kg / cm2 (55 ~ 85 psi)
Fixed Feed (GFC) zařízení
Délka řezu8~99mm
Délka zbytků50 mm + a (a není dostatečně dlouhý)
Délka dodávky680mm (jednorázový)
Ostatní
Odstraňovací zařízeníStandardní konfigurace/řetězová deska
Hmotnost / Hostitel3600KGS
8. Seznam hlavních konfigurací:
Sériové čísloNázevSpecifikace modeluVýrobce
1 Dotyková obrazovkaGT1055-QSBDJaponská Mitsubishi
2 PLCFX3U-64MTJaponská Mitsubishi
3 Servomotor pro podáváníHF-SN152KJaponská Mitsubishi
4 Servomotor pro vstupní nůžHF-SN202Japonská Mitsubishi
5 Kontaktory3TB40 22Eněmecká Siemens
6 Teplové relé3UA50 40-1Eněmecká Siemens
7 Střední reléJZX-22Fněmecká Siemens
8 SenzoryIFMNěmecko Effort
9 Elektromagnetický ventilYUKENJaponský výzkum ropy
10 Olejové čerpadlo3P4-H523-AR16Japonský výzkum ropy
11 Olejová čerpadlaAR16-FR-01CJaponský výzkum ropy
12 Motor hřídele11KW/4PTchaj-wanská
13 Mikromazací systém/Itálie ILC
Ø Příslušenství v konfiguračním seznamu umožňuje výrobci změnit značku příslušenství na vyšší úroveň v závislosti na dostupnosti materiálu.
Uživatelé si mohou podle potřeby vybrat další značky příslušenství.
Základní požadavky na konstrukci stroje:
Tělo a řídicí zařízení mají dostatečnou pevnost a splňují požadavky příslušných norem a technických dokumentů.
Ø Všechny odlitky, kování a svařování jsou v souladu s normami pro odstranění vnitřního napětí.
Ø Obrábění dílů je v souladu s požadavky návrhu, procesu a příslušných norem.
Ø V souladu s postupem montážního procesu je montážní stroj plní požadavky na kvalitu.
Ø Všechny neopracované povrchy dílů a příslušenství jsou lakovány proti korozi.
Výrobní, kontrolní a hlavní přesnost
1. výrobní a kontrolní standardy
1) Toto zařízení je v souladu s JB / T3364.2-3-2011 kruhová pila "přesnost" technické podmínky JB / T3866.2-2011 "kruhová pila konečné velikosti připojení hřídele" JBI6454-1996 "technické požadavky na bezpečnost pily" a další národní průmyslové normy.
2) Všechny použité měřicí jednotky v zařízení jsou v souladu s mezinárodními normami SI.
Hlavní geometrická přesnost (jednotka: mm)
1) kruhová pila hřídel pila příruba část konce bije ≤0.02
2) kruhová pila hřídel pila příruba část radiální beat ≤0.02
Přesnost práce kruhové pily (řezání podle standardních zkušebních dílů)
1) Pilový průřez a vertikální chyba osy obrobku ≤0.2/100
2) Pilová část konce směrem k jeho základní linie ≤0.2/100
Hlavní přesnost HY-100NC plně automatické vysokorychlostní kovové pily vyrobené naší společností dosáhla a částečně překročila výše uvedenou národní normu.
Přesně.
11. Elektrické řízení
Ø Stroj je vhodný pro normální práci při teplotě -5-45 ° C a maximální relativní vlhkosti 90% při 20 ° C.
Všechna elektrická zařízení (konstrukce, výroba, instalace) jsou v souladu s normami IEC.
Ø Navrhněte obvod podle třífázového pětivodového rozvodu, který chrání uzemnění od pracovního nulového vedení.
Ø Na mobilní konzoli je nainstalováno tlačítko nouzového zastavení.
Tlačítko pro nouzové zastavení využívá červenou hubovou hlavu samozamykacího tlačítka, jehož často zavřené kontakty jsou použity pro bezpečnostní obvod.
Elektrické vedení (dráty a kabely) je jasně označeno a odpovídá výkresům.
Ø Konektorové desky a převody v potrubí jsou vyhrazeny pro více než 5 náhradních konektorů a vodičů.
Ø Připojení oddělených schránek a zařízení pomocí drátových slotů nebo kovových trubek bez přímého použití kabelů.
Ø Všechny kabelové připojení jsou připojeny přes konektorové desky bez přímého připojení.
Ø Všechny vodičové spojky jsou vybaveny lisovacími konektory.
Ochranná opatření s úroveň IP54 chrání před vodou, prachem a znečištěním olejem do elektrické skříně.
Ø Konstrukce motoru má odpovídající funkci ochrany před přeproudem.
Ø Silná a slabá elektrostatní oddělení kabelů, elegantní a krásné kabely, snadné opravy.
Ø Otevřený drát, kabel s ochranným pouzdrem, připojení s připojením.
K dispozici je ruční a poloautomatický výběr funkcí.
Ovládacím jazykem je zjednodušená čínština.
12. Seznam bezplatných náhradních dílů:
Sériové čísloNázev náhradního díluMnožstvíjednotky
1 Střední relé1 Jen...
2 ocelové kolo2 Jen...
Seznam speciálních nástrojů zdarma:
Sériové čísloNázev speciálního nástrojeMnožstvíjednotky
1 Vnitřní šestiúhlníkový klíč1 Sada
2 Šroubovač2 Dej.
3 Aktivní klíč1 Dej.
14. Při dodání zařízení poskytněte následující technické dokumenty
Ø Balení 1 ks
Certifikát výroby 1
Ø Uživatelská příručka 1 kopie
Princip systému obvodů 1
15. Balení, doprava
Standardní balení.
Doprava se provádí podle smluvních podmínek.
16. Instalace a uvedení do provozu
Instalace a uvedení zařízení do provozu probíhá v souladu se smlouvou obou stran. Pokud je výrobce zodpovědný, náklady na personál, cestování, informace a další náklady související s tím nese výrobce sám. Při instalaci a uvedení do provozu zařízení potřebné speciální nástroje, náhradní díly atd. nesou výrobci sami. Uživatel je zodpovědný za zvedání a poskytnutí potřebné pomoci při instalaci a uvedení do provozu zařízení. Tyto podmínky se vztahují pouze na prodej v Číně.
17. Záruka:
Záruka kvality zařízení 1 rok, částečná záruka na hlavu pohonu 2 roky.
V době záruky kvality je výrobce bezplatně zodpovědný za záruční služby.
Výrobce je zodpovědný za bezplatnou výměnu dílů a domácí servis během záruční doby.
Výrobce zaručuje celoživotní placenou údržbu výrobku.
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-