Produkty:
"Orion Core" plně automatickéZvýšený nosRockovský tvrdoměrPro velké platformyRockovský tvrdoměrPomocí principu měření ROCKWELL pro kontrolu tvrdosti materiálů jako je uhlíková ocel, legovaná ocel, litina, barevné kovy a inženýrské plastyZvýšený nosRockovský tvrdoměrVyužití pokročilé technologie řízení senzorů s uzavřeným smyčkem v mezinárodním měřítku umožňuje plně automatický proces řízení a zkoušky tvrdosti. Systém zatížení "Olon Core" využívá vysoce přesný snímač hodnoty síly a centrální ovladač, který tvoří uzavřený obvod pro sledování a řízení posílení na úrovni mikrosekund. Široké použití v testování, výzkumu a výrobě v měřicích, strojírenské výrobě, metalurgii, chemickém průmyslu a stavebních materiálů.
Vlastnosti produktu:
1. Vysokorychlostní přesný systém řízení kroku, který účinně zabraňuje přetížení měření síly a zároveň výrazně zvyšuje rychlost zatížení
1. jedním kliknutím,ZAutomatické zvýšení nápravy, zatížení, údržba a vykládání jsou dokončeny, aby se dosáhlo plně automatického provozu
Vysoká přesnost testování a široký rozsah měření
4. nastavení horního a dolního limitu, překročení alarmu
5. oprava povrchu, automatická oprava výsledků měření povrchu válce a sféry
Speciálně navržená lisovací hlava se roztáhne v vodorovném směru, může měřit části, které nemohou být měřeny obvyklými tvrdoměry, jako jsou kroužkové a trubkové.Standardní konfiguraceTestováníMinimálníVnitřní průměr40 mmNa zakázku vyrobená lisovací hlava pro testování minimálního vnitřního průměru25 mm
Vysoká přesnost opakování
Snadné ovládání, přepínatelné rozhraní v angličtině (lze přizpůsobit verzi v jiných jazycích)
9. spouštění, bez nutnosti instalovat balíček, snadná instalace
Automatická zdvihovací platforma a počáteční zkušební síla automatického zatížení zajišťují stabilní generování měřicí síly
Zobrazení křivky testovacího procesu, intuitivní zobrazení vlastností materiálu, snadné pozorování a učení
12. Nastavení nastavení ochrany heslem
Uložit více vzorků a informací o testu
Modulární design, snadná údržba
Zvýšení produktu:
Vysokorychlostní přesný systém řízení kroku "Olong Core" umožňuje rychlé testování s vysokou přesností a zlepšuje přesnost řízení výkonu
Systém „Olon Core“ patří k řídicímu systému na úrovni mikrosekund. Vysokorychlostní ovládání.
Vylepšení celkového výkonu zařízení, zvýšení přesnosti a rychlosti detekce zařízení
1.
Zvýšení schopnosti snímače zpracovatelské síly simulovat signály. Vyměnit„Oči“
2. Zvýšení schopnosti zpracovávat celý digitální signál. Vyměnit„jádro“
Zvýšení přesnosti měření posunu. Změna "uší"
Zvýšení přesnosti ovládání motoru. Změna „rukou“
Vylepšení lidského rozhraní. Změna „tváře“
Nastavení speciální správy posunových senzorůQEI
Původní základní deska nemá speciální správu.CPU musí po celou dobu načítání zpracovávat signály posunového senzoru.
Po nastavení speciálního zařízení pro správuCPU stačí číst data ve dvou časových bodech začátku a konce, zatímco procesor při načítání může soustředit snímač správy zdrojů a motor načítání, což umožňuje rychlejší a přesnější ovládání.
Import japonského vysoce přesného magnetického snímače posunu
In situ snímač posunu je domácí snímač posunu. Existuje špatná konzistence, která vyžaduje výběr zařízení.
Japonský vysoce přesný posunový senzor má vysokou konzistenci. Menší dopad na životní prostředí.
Tradiční nabíjeníRockovský tvrdoměrSila hodnota proces zatížení je pomalý, pokud má být rychlost zatížení kontrolována v národním standarduBěhem 8 sekund požadavků GBT230 / T-91 se objeví červená křivka na obrázku při neustálém překročení a odstranění celkové zkušební síly F, aby se blížila k celkovému F.fenomén. Výsledkem je, že tvrdoměr musí zpomalit rychlost zkoušky, což způsobuje příliš dlouhou dobu detekce; Za druhé, fenomén přerušení do jisté míry ovlivňuje přesnost testu.
Toto zařízení využívá pokročilejšíCentrální zpracování čipu, vysoká rychlost odpovědi na celý proces zkoušky tvrdosti, každý začátek zkoušky tvrdosti do konce, centrální zpracování čipu bude zpracovat velmi rychle18 000 až 30 000 souborů dat. Tradiční elektronabitý tvrdoměr trvá 8 sekund, než může být provedeno zatížení na 1,75 sekundy (ISO6508-1:99 sjednocuje čas použití zkušební síly do 1 až 8 sekund). Jak je znázorněno v modré křivce, dosažení rychlosti procesu zatížení dosahuje maximální rychlosti, hodnota síly při zatížení do celkové zkušební síly je hladká bez nadměrného nárazu, což zlepšuje rychlost a přesnost zatížení hardoměru elektrického nabití.
Detail křivky "Orion Core"
1.Hodnota síly a křivka hloubky tlaku.
Během práce hardometru čte hlavní čip data snímače tlaku a snímače posunu v reálném čase a převede data na křivku, křivka na grafu jeHodnota síly a křivka hloubky tlaku bloku tvrdosti 28.3HRC.
2.Tlak-Křivka hloubky tlaku
Export synchronizovaných dat o tlaku a hloubce tlaku během kontroly a automatické generování tlaku- Tlačit hluboké křivky a vyvodit část stínu pro studium modulu elasticity a další.
Podélné souřadnice jsou tlak, příčné souřadnice hloubka tlaku.
Přesná oprava tvrdosti
Pokud je standardní křivka tvrdosti přímou čárou, jak je uvedeno na obrázkuČerná čárkaTo je.
Tradiční elektrický numerický tvrdoměr tvrdosti je automaticky opraven jako žlutá čárka na obrázku, oprava je obecně rozdělena do tří částí a pouze v blízkosti měřicího bodu se standardní tvrdostí v podstatě shoduje, čím dál od měřicího bodu je rozdíl v hodnotě tvrdosti větší.
ProjítDalší úprava metody řízení "Olon Core" se zlepšila, původní křivka tvrdosti stroje je uvedena v červené čáre na obrázkuNa opravu tvrdosti celého rozsahu je daný společný koeficient, křivka tvrdosti se zvýší na stav, který odpovídá standardní křivka tvrdosti, po experimentu došlo k závěru, že po daném společném koeficientu, žádné intervalové korekce, anoStandardní tvrdost bloků 24HRC, 48HRC a 63HRC pro zkoušku tvrdosti, jejíž tvrdost s standardním blokem je 24HRC chyba 0,9 HRC.,Chyba 48 HRC je 0,2 HRC,Chyba 63 HRC je 0,8 HRC.
Celý rozsah tvrdosti se rozdělí naVíce než 8 intervalů korekce tvrdosti, jako je modrý segment čáry na obrázku, tato metoda korekce zdokonaluje celý interval tvrdosti a zjednoduší a přesní korekci tvrdosti elektrického digitálního hardometru.
Technické parametry
|
Modelové číslo |
společnosti HRS-150X-Z |
společnosti HRS-45X-Z |
společnosti HRS-15045X-Z |
|
Rocková první zkušební síla |
10kgf |
3kgf |
3 kgf a 10 kgf |
|
98.07N |
29,4 N |
29,4 N a 98 N |
|
|
Celková zkušební síla Rocka |
60kgf, 100kgf a 150kgf |
15 kgf, 30 kgf a 45 kgf |
15kgf, 30kgf, 45kgf, 60kgf, 100kgf, 150kgf |
|
588,4 N, 980,7 N a 1471 N |
147,1N, 294,2N a 441,3N |
147,1N, 294,2N a 441,3Na588,4 N, 980,7 N a 1471 N |
|
|
Rockovská měřítka |
HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK HRL HRM HRP HRR HRS HRV |
HR15N HR30N HR45N HR15T HR30T HR45T HR15W HR30W HR45W HR15X HR30X HR45X HR15Y HR30Y HR45Y |
HRA HRB HRC HRD HRE HRF HRG HRH HRK HRL HRM HRP HRR HRS HRV HR15N HR30N HR45N HR15T HR30T HR45T HR15W HR30W HR45W HR15X HR30X HR45X HR15Y HR30Y HR45Y |
|
Rozsah zkoušky |
HRA:20-95 HRB:10-100 HRC:10-70 HRD: 40-77 HRE: 70-100 HRF: 60-100 HRG: 30 - 94 HRH: 80-100 Kč: 40-100 HRL: 50-115 HRM: 50-115 Hodiny: 50-115 HRP: 50-115 hodiny: 50-115 HRV: 50-115 |
HR15N: 70-94 HR30N: 42-86 HR45N: 20 až 77 HR15T: 67-93 HR30T: 29-82 HR45T: 10 až 72 |
HRA:20-95Hlavní HRB:10 až 100 HRC:10 až 70, HRD: 40 až 77, HRE: 70-100, HRF: 60-100, HRG: 30-94, HRH: 80-100, HRK: 40-100, HRL: 50-115 HRM: 50-115, HRR: 50-115, HR15N: 70 až 94 HR30N: 42 až 86 HR45N: 20 až 77, HR15T: 67 až 93 HR30T: 29 až 82 HR45T: 10 až 72 |
|
Specifikace lisovací hlavy |
Diamantová kuželová Rockefeller válečná hlava, Φ1.5875mm ocelová kulička válečná hlava |
||
|
Provedení standardů |
ISO 6508, GB / T230, JJG112, ASTM E18 |
||
|
Převést měřidlo |
HR, HB, HV a HK |
||
|
Čtení tvrdosti |
Digitální LCD displej |
||
|
Výstup dat |
Vestavěné rozhraní RS-232 pro tiskárnu |
||
|
Maximální výška zkoušky |
140 mm |
||
|
Vzdálenost od středu hlavy k tělu |
150 mm |
||
|
Napájení |
AC90-240V 50-60Hz |
||
|
Rozměry(výška) |
630*300*670 mm |
||
|
Čistá hmotnost stroje |
přibližně 150 kg |
||
Standardní konfigurace
|
Sériové číslo |
Název |
Množství |
|
1 |
Diamantová kuželová lisovací hlava |
Jedna. |
|
2 |
Ø1.5875mm ocelová kulička |
Jedna. |
|
3 |
Zkušební stůl typu V |
Celkově2Jen... |
|
4 |
Bloky tvrdosti Rocka/Tableau |
3 kusy / 2 kusy |
|
5 |
Pojištění 0,5A |
Celkem dva. |
|
6 |
Napájecí kabel |
1 kořen |
|
7 |
Příručka k použití |
1 kniha |
|
8 |
Certifikát produktu |
1 díl |
|
9 |
Tepelný tiskový papír |
1 svazek |
