VIP člen
Detaily produktu
HDPE granulovací linka
HDPE granulovací linka
Název: HDPE láhev granulování výrobní linka
Suroviny: láhev s mlékem, láhev s jogurtem, prázdná láhev atd.
Použití:
Prezentace programu
Zpracování s objekty
Zobrazení efektu recyklace
Procesní proces
Použitelné suroviny
Charakteristika výrobní linky
Vlastnosti produktu
Zákaznické místo
Detaily výrobní linky pro granulování plastů
Výrobní linka pro granulování lahví HDPE je určena pro recyklaci granulování lahví HDPE, například láhve s mlékem, láhve s jogurtem, prázdné láhve atd.
HDPE granulátor má dobrý výkon, vysokou výnosnost, nízkou spotřebu energie a snadnou obsluhu.Má vlastnosti rozbití, extruze a granulování, při recyklaci lahví není třeba rozdělit samostatně, může být přímo recyklováno granulování.
01Použitelné suroviny
Tvrdé částice
Tvrdé částice
Tvrdé částice
Vysušení odpadu po umytí
1, lze použít jeden šroub, dvojitý šroub podle požadavků uživatele nebo zpětných vlastností, styl může být jednostupňový, dvojitý atd.
2, způsob řezání zrn lze vybrat: řezání zrn s vodou a tepelným řezáním.
HDPE láhev může být vložena přímo do hostitele pro výrobu granulování.
5,Konfigurace s plně samořídící skříňkou, operačním systémem PLC, snadným ovládáním a stabilním výkonem.
6, nízká spotřeba energie, významné úspory energie, vysoká výnosnost, mechatronika.
sedm,Dále lze vybavit dvoustranným velkým průtokovým deskovým hydraulickým výměníkem sítě, mobilní hydraulickou čerpací stanicí, v závislosti na různých materiálech lze konfigurovat různé granulovací pomocné stroje, které tvoří různé granulovací výrobní linky, jak je znázorněno níže:
02Charakteristiky výrobní linky pro granulaci lahví HDPE
03— Vlastnosti produktu
Vysoká bezpečnost: Ochrana pracovníků a zařízení
Ochrana před nouzovým zastavením (pro zastavení zařízení v nouzových situacích)
Limitní spínač
Ochranný kryt
Upozornění na vysokorychlostní pohon (žlutá barva, značky)
Nižší spotřeba energie, vyšší výnos
Nižší spotřeba energie díky speciálně navrženým řídicím programům a monitorování procesu
Vyšší výkon při stejných specifikacích zařízení, zvýšení poměru spotřeby energie a rychlá návratnost
Jednorázový servis
Nabízíme kompletní řešení: konstrukce továrny, vybavení a doplňkové stroje, rychle reagující servisní systém (on-line + off-line)
Inteligentní ovládání SMART
Ovládání HMI PLC: ergonomická dotyková obrazovka s jednoduchým ovládáním, vysokou stabilitou a nízkými náklady na následnou údržbu
Paměť receptu: Dobré nastavení parametrů podle receptu a logiky různých materiálů umožňuje snadné a pohodlné načítání uložených parametrů procesu ze systému pro ukládání receptů, což usnadňuje recyklaci
Vzdálená diagnostika a přenos dat: Kombinace Bluetooth a modulů pro vzdálený přenos dat a monitorování, rychlá diagnostika
Předehřátí: nastavte postup podle materiálového receptu, předehřát zařízení předem a ušetřit pracovní sílu
04- Zobrazení efektů
05— Technické parametry
Modelové číslo |
PTC30 |
PTC45 |
PTC65 |
PTC90 |
PTC100 |
|
ŠroubovétyčPrůměr (milimetrů) |
30 |
45 |
65 |
90 |
100 |
l/den |
18-42 |
||||
|
Rychlost otáčení (otáčky/min) |
10-150 |
||||
|
Výstup (kg/hodina) |
2-40 |
10-60 |
100-150 |
150-220 |
220-320 |
Modelové číslo |
PTC120 |
PTC150 |
PTC160 |
PTC180 |
PTC200 |
|
ŠroubovétyčPrůměr (milimetrů) |
120 |
150 |
160 |
180 |
200 |
l/den |
18-42 |
||||
|
Rychlost otáčení (otáčky/min) |
10-150 |
||||
|
Výstup (kg/hodina) |
300-400 |
400-550 |
600-700 |
700-900 |
1000-1300 |
06— Specifikace
Modely Polytec |
PTCS |
Výrobky |
Plastové částice |
Struktura recyklátoru |
Krmivací kanál, extruder, tažná hlava formy, chladicí umyvadlo, sušička, granulátor, sklad |
recyklace |
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, BOPP, PA, PC, PS, PU, EPS, ABS |
Rozsah výroby |
100 kg ~ 1200 kg / hodina |
Systém podávání |
Přímé podávání těžkého tvrdého zpětného podávání (při zpracování lehkého filmu lze přidat povinný podávač) |
Průměr šroubu |
65 ~ 180mm (na zakázku) |
Poměr průměru šroubu |
30/1,32/1,34/1,36/1 (定制) |
Materiál šroubu |
38chrom molybdenum hliník |
Odplynování otvory |
Jednoduchý nebo dvojitý výfuk, bez výfuku s netištěným filmem (na zakázku) |
Způsob řezání |
Teplo řezání nebo tažení |
Způsob chlazení |
Vodní chlazení |
Napětí |
Přizpůsobitelné (například: USA 480V 60Hz, Mexico 440V/220V 60Hz, Saudi Arabia 380V 60Hz, Nigeria 415V 50Hz...) |
Vyberte si příslušenství |
Detektor kovů (S+S), dopravní pás, šroubový podavač, nucený podavač |
Doba doručení |
60 dní |
pojištěníkvalitníobdobí |
1 rok |
Technická podpora |
Školení pro instalaci a zavádění |
Systém výměny sítě filtrace
V závislosti na stavu suroviny lze vybrat vhodný snadno obslužný filtrační systém, který odstraňuje špinavost a zajišťuje čistotu konečných částic. Volitelné:
Laserové měniče sítě- Automatická škrabací technologie, která může efektivně prodloužit frekvenci mytí filtru zákazníka a snížit počet výměn filtru；
1: odstranitelné: papír, nerozpustný materiál, dřevo, kaučuk atd.
2: vhodné: neobsahuje PVC, PVDC, EVA a další materiály a plastové filtry bez broušení a koroze znečištění
Modelové číslomodel |
JWH300 |
JWH400- D |
JWH500-D |
Průměr filtru (φ） |
1x300mm |
2x400 mm |
2x500mm |
Filtrovaná plocha |
575cm² |
2112cm² |
3472cm² |
Přesnost filtrování |
120-600 μm 30Oči-120Oči |
||
** Provozní tlak |
250 bar |
250 bar |
250 bar |
Počet topných zón |
4 |
5 |
6 |
Tepelný výkon (KW)） |
12 |
28 |
42 |
Výkon filtru (KW) |
3.0 |
5.5 |
11.0 |
Výkon šroubového motoru (KW) |
1.5 |
2x1,5 |
2x2,2 |
Výrobní kapacita（aprsty,Počet filtrůPočkej.Vztahy） |
300-500kg |
500-1200kg |
1000-2000kg |
Zařízení pro krmení
Extrusní sekce může být přímo přidána skrze šroubové napájecí zařízení (nebo napájecí zařízení dopravního pásu), rychlost napájení detekcí zatížení motoru extrudera, řízení zatížení proudového zesilovače, dosažení automatického nastavení, aby se zabránilo nadměrnému napájení nebo nedostatečnému napájení.
07— Detaily výrobní linky pro granulování plastů
Extrudér
Skládá se z převodovky (vysoký točivý moment, nízký hluk, externí systém chladicího oběhu), šroubů 38CrMoA1, které byly dusičeny, válců (38CrMoAlA, dusičení, chlazení ventilátoru válců, ovládané teploměrem), vakuového systému.
a. Spětné mytí sítě výměník – automatické čištění filtru, výrazně prodloužit frekvenci výměny filtru a snížit umělé
b. sloupcový výměník velké plochy sítě – větší filtrační plocha, automatická hydraulická výměna sítě.
c. Deskový výměník sítě - jednoduchý a snadný provoz, filtr je recyklovatelný, šetří náklady a je vhodný pro hrubé a jemné filtrování.
Systém tepelného řezání vodních kroužků
Vodní kroužkové řezání zrn, rychlost řezání zrn je řízena měnící frekvencí, včetně: tepelné řezání hlavy, rozdělovací kužel, vodní kroužkový kryt, držák nástroje, talíř, tyč atd.
Systémy balení
Suché vibrační síto se používá s horizontálním odstředivým strojem, dobrý účinek sušení a nízká spotřeba energie.
Kombinace kroků rozbití, stlačení a lisování v jednom systému snižuje náklady na pracovní sílu.
Vyšší účinnost podávání, vhodné pro tenké filmy, vlákna, Raffy tráva, pěnové materiály;
nízké investiční náklady na kvalitní a trvanlivé stroje;
nízká spotřeba energie a vysoká produkce;
Nabízí instalaci a školení v zahraničí;
Záruka strojů, skladování náhradních dílů a včasné doručení
08— Zákaznické místo
* Všechna autorská práva *
Online dotaz
-
Kontakty
-
Společnost
-
Telefon
-
E-mail
-
WeChat
-
Ověřovací kód
-
Obsah zprávy
-