|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Různé suché práškové materiály jsou přidány z horní části zařízení, po odvzdušnění, spirálovém předtlaku do dvou rovných válců. Váleček se relativně otáčí. Materiál je nucen vložit mezi dvě válce, válec kouse materiál do válcové mezery pro stlačení. Po tom, co materiál projde stlačenou oblastí. Povrchové napětí a gravitace materiálu přirozeně odstraní. Po odstranění prsty pruhové hromady do granulátoru jsou rozbity rotačním nůžem. Rozbitý materiál se dostane do celého stroje pro filtrování pomocí válečného nůže, aby se částice a částečné práškové materiály dostaly do rotačního síta. Kvalifikované zboží je dopravníkem dodáváno do hotového skladu. Nekvalifikovaný materiál je dopravníkem opět odeslán zpět do skladu surovin pro sekundární válec. Velikost extrusového tlaku může být nastavena tlakem hydraulického válce podle potřeb granulovací operace. Změnou tvaru drážky na povrchu válce lze získat plechové, pruhové a ploché kuličkové materiály. |
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Suroviny jsou dodávány do vibračního skladu surovin prostřednictvím kvantitativního dávacího stroje, materiál je předstlačen. Po předstlačeném materiálu je stlačen do dvou párů tlakových válců mezi dvěma relativně otáčenými válci, jejich tlaková síla je přenášena tlakem olejového válce na materiál. Připravené částice jsou vytlačeny přes síťovou desku se síťovými otvory do síťovacího stroje a hotové částice se po síťování dostanou do výtahového vozíku do hotového skladu. Prostřednictvím spirálového dopravníku se odstraněný prášek vrací do skladu surovin a opět se stlačí, čímž se dokončí uzavřený cyklus.
|
![]() |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Materiál je formován mechanickým tlakem, nemůže být přidáno žádné vlhké prostředky, čistota produktu je zaručena. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Suchý prášek přímé přísady, bez nutnosti následného procesu sušení, je lepší pro propojení a transformaci stávajících výrobních procesů. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Vysoká síla částic a zvýšení hmotnosti hromadění jsou výraznější než ostatní způsoby granulování. Vhodné zejména při zvýšení hmotnosti výrobku. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kontroluje znečištění životního prostředí, snižuje odpad prášku a náklady na balení a zvyšuje dopravní kapacitu výrobku. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kompaktní konstrukce, snadná údržba, jednoduchá obsluha, krátký proces, nízká spotřeba energie, vysoká účinnost a nízká míra selhání. Vhodné pro širokou škálu surovin, tlak válce lze volně nastavit podle různých materiálů. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Napájecí a krmné zařízení využívají bezstupňové nastavení frekvence. Vysoká míra automatizace. Může být dosaženo ovládání jednou osobou a více strojů. Nízká pracovní náročnost a dlouhodobý nepřetržitý provoz. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Hlavní komponenty pohonu jsou vyrobeny z kvalitních slitin, materiálů z nerezové oceli, titanu, chromu a dalších povrchových slitin, což výrazně zlepšuje odolnost vůči opotřebení, korozi, vysoké teplotě a tlaku. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Chlorid amonný uhličitan draselný Chloran draselný Fosforát draselný Chlorid draselný Chlorid vápenatý dusitan draselný Přeuhličitan sodnýDusitan amonný Síran draselný NPK kompozitní hnojivo a různé chemické práškové materiály
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Průmyslová recyklace prachu |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||










