Produkty

Náplně balicí stroj je náš výrobce obalových strojů pro plnění potravin pro balení a vývoj balicí stroje zařízení, celková struktura stroje je použití vertikální balicí stroj hostitel jako hlavní tělo, vnější rotor čerpadlo nádoby zařízení plnění. Plnění, protože je poměrně lepký materiál, žádná mobilita, je obecně použito rotorové čerpadlo pro náplňování materiálu, aby mohlo být baleno, v závislosti na viskozitě, konfigurace různé rotorové dávkovací čerpadlo.

Pracovní postup stroje je: operátor nalije plnění do nádoby na skladování materiálu, rotorové čerpadlo otáčí materiál přes potrubí do zařízení pro výrobu tašek, pomocí tašek, plnicího materiálu, thermostatického těsnění, výstupu hotového výrobku a dalších částí, aby se automaticky dokončilo balení plnění.

Naše společnost vyrábí několik strojů na balení plnění, jeden z nich je použití externího rotorového čerpadla, tento externí typ je nutný pro dopravu materiálu prostřednictvím kovového potrubí. Jiným způsobem je umístění nádrže a rotorového čerpadla přímo nad hlavním zařízením a připojení sáčkového zařízení k podávání. Oba typy balicích strojů mohou být použity pro balení plnění, zákazníci si mohou vybrat podle svých potřeb, který způsob výplně.

Rozsah použití

Plnění automatické balicí stroje zařízení je vhodné pro plnění, pasta omáčky, vysoce lepkavé materiály potravinářských materiálů automatické dávkování balení. Například: fazolová písková náplně, měsíční koláč náplně, mléčková náplně, polévka kulatá náplně, balíček náplně, Lotus náplně, rybí náplně, ovocné náplně, ovocné omáčky, sýr, celulózy, kolidy, máslo, smetana, olej a další lepkavé materiály.

Tento balicí stroj je navržen především pro plnění potravin pro plnění tašky, zejména vhodný pro plnění lepkých náplní s částicemi a větší koncentrací papriky, ovocné náplně, hovězí náplně, arašídové náplně, sezamové náplně, sójové náplně, podklad z masla, podklad z červeného oleje a dalších látek; Použití struktury míchání kapalného dávkovacího čerpadla zajišťuje plné míchání plnění a oleje a výrazně zlepšuje výkon plnění a přesnost dávkování.

Vzorky balení

Tento plnicí balicí stroj používá typ tašky ve formě záda, zatímco tento stroj je také plný balicí stroj, co to znamená? To znamená, že tento balicí stroj v procesu balení je materiál vyplnit celý sáček, sáček nenechá vzduch, který odpovídá vakuovému stavu, takže může zvýšit životnost materiálu.

Tento plnicí automatický balicí stroj balení hmotnost v rozmezí od 50 g do 10 kg, standardní slova jsou 5 kg v balení. Může být kombinováno s různými čerpadly pro dopravu materiálu, aby se dosáhlo automatického kvantifikačního plnění obalu při vysokých teplotách, což může efektivně zvýšit produktivitu a zabránit sekundárnímu znečištění způsobenému invazí bakterií.

Parametry výrobku

Vlastnosti výkonu

Napájecí čerpadlo používá domácí čerpadlo z nerezové oceli 304, robustní a odolné, vysoký standardní tlak, vhodné pro dopravu materiálů s vysokou viskozitou.

Celá konstrukce stroje a část tvarování tašky jsou vyrobeny z nerezové oceli, chrání čistou hygienu materiálu a splňuje normy hygieny potravin.

Pokročilé PLC kontrolní program dlouhodobé testování, aby balení hmotnost chyba je malá, provoz je stabilní, nastavení parametrů některé aspekty jsou jednoduché, snadné ovládání.

Systém plnění rotorového čerpadla nebude otáčet, vytlačit plnění, nezničí strukturu plnění, nezpůsobí změnu barvy plnění a nemá vliv na suchý vzhled úst.

Stroj používá způsob dopravy tekutin a polotekutin, shromažďuje funkce tvarování tašek, plnění materiálu, měření váhy, vakuové těsnění, řezání a počítání.

6, dopravní potrubí používá importované zrcadlové potrubí 304, doprava plnění džem hladké a stabilní. Rychlé montážní spojky umožňují snadnou demontáž a snadné čištění.

Zobrazit podrobnosti

1, použití vyvýšeného tvaru tašky: Když film prochází tašky, může se snížit tah o více než 50%, čímž se sníží poškození povrchu tenkého filmu, snadné chůze filmu a také zvýší rychlost.

Kontrola fotoelektrické oční indukce: pod kontrolou fotoelektrické oční indukce lze nastavit kvantitativní plnění obalu, aby se zabránilo popáleninám.

3, extruzované výfukové zařízení: použití extruzovaného výfukového způsobu, aby byl vzduch v tašce v podstatě čistý, aby se dosáhlo balení bez vzduchu.

Inteligentní řízení: použití dovezeného PLC plného počítačového řídicího systému, servo tažení systému, přesné polohování, stabilní výkon celého stroje, výrazně zlepšuje spolehlivost a inteligenci celého stroje.

5, doplňkové zařízení: v kombinaci s různými čerpadly pro dopravu materiálu lze dosáhnout automatického kvantifikačního plnění balení objektu ve stavu vysoké teploty, což může efektivně zvýšit produktivitu a zabránit sekundárnímu znečištění způsobenému invazí bakterií.

Poznámky a metody údržby

Před spuštěním je třeba zkontrolovat, zda napájecí napětí je normální a zda zásuvka má bezpečné uzemnění.

Po dokončení procesu balení náplně pomocí balicího stroje je také třeba vyčistit a udržovat, aby se prodloužila životnost.

Plnění balicí stroj je vhodný pro teplotu prostředí -5 ° C ~ 40 ° C, relativní vlhkost je < 90 ° C, při konstantní teplotě je nejvhodnější, by měl být umístěn na větrání, suché a čisté místo.

Během použití je třeba věnovat pozornost tomu, že napájecí kabel je poškozen (nahý měděný kabel), musí být včas zakoupen stejný typ napájecího kabelu, nesmí být nahrazen jiným napájecím kabelem, aby se zabránilo nehodám.

5, před provozem je třeba úplně vyčistit, použití netkané měkké tkaniny čisticí prostředek odstranit olej nebo nečistoty, a poté s netkané měkké tkaniny osušit. V souladu s požadavky GMP zkontrolujte, zda zařízení a části v kontaktu s materiálem splňují příslušné požadavky na čistotu, a pokud nejsou splněny, opět umyjte a sušite. Metoda čištění podle požadavků procesu.

Výrobní proces

Po zapnutí napájení nastavte teplotu stroje na konstantní teplotu.

Nastavení parametrů balicího stroje: včetně délky, šířky a hmotnosti balíku.

Operator ručně nalije náplně do nádoby.

4, zásobník vibrace do šroubu.

5, motor poháněný šrouby začínají přepravovat materiál.

6, šroub měří hmotnost a gramy materiálu.

Datum výroby tisku stroje.

8, výroba tašek, plnicích materiálů, výfukových plynů, uzavřené balení, řezání, balení výstupu hotového výrobku.