Stavební řešení betonové podložky FRP

Přehled
Tento stavební program stanoví jasné požadavky na výběr materiálu, výstavbu a kontrolu podle technických podmínek uživatele.
Výběr materiálu a pokyny pro podkladovou pryskyřici: použití CP95 # vinylové pryskyřice (vyráběná Tchaj-wan Shanglite Fine Chemical Co., Ltd.).

Popis materiálu: CP95 # vinylová pryskyřice je beton, podložený speciálním podkladem FRP s přechodnou pryskyřicí, silnou lepitostí s betonem, dosáhl předchozího přechodu epoxidové pryskyřice.

Korozivní vrstva: použití vinylové pryskyřice MFE-2# (Shanghai Polytechnic University) povrchové úpravy pryskyřice, použití vinylového tvrzení vzduchu MFE-2#+.

Popis materiálu: MFE-2 # je vinylesterová pryskyřice. Odolnost vůči korozi: odolnost vůči kyselině solné (31%), oxidu sodného (30%), hypochloranu sodného (účinný chlor 17%), odolnost vůči teplotám pod 60 ° C.

Výběr vlákna: bezalkalický krátký řezný felt 450 g, skleněný povrch felt 30 g (vyráběný společností Bull Group Glass Fiber).
Stavební standardy

Výstavba a kontrola na místě provádí GB50212-2002 "Stavební antikorozní práce a přijímací specifikace".
Stavební proces
Nastavte podvozek, uložte pedály a upevňte.
Kontrola vnitřního povrchu: odstraňte zbytky betonu z vnitřního povrchu.
Ovládání vnitřních stěn: elektrickým nástrojem broušení lesklé vnitřní stěny odstranit výtlaky, vyčistit povrch plovoucí půdy, zajistit čistotu vnitřního povrchu.
Podkladní nátěr: rovnoměrně natočit vrstvu CP95 # pryskyřice na čistém betonovém povrchu, po zrušení následující proces.
Opravná vrstva: pro díry na vnitřním povrchu, vyplňte pryskyřicovým putem, aby se zabránilo vzniku prázdných bublin při tvorbě vrstvy FRP.
Jako anti-korozní vrstva: použití vrstvy bez alkalické krátké řezání cítil + vrstva skleněného povrchu cítil, vyžaduje, aby vlákna proniknout všechna a vylučit FRP bubliny, valcování skutečně, aby povrch byl rovný a hladký.
Povrchový povlak: po utvrdnutí protikorozivní vrstvy, broušení s leštěcím strojem odstranit prsty, rovnoměrně natočit vrstvu tkaniny pryskyřice, pryskyřice přidat 3% vzduchového tvrdidla.
Kontrolní normy a přijetí
Poskytování certifikátů a kontrolních zpráv o surovinách.
Kontrola zpracování vnitřních stěn podle GB50212-2002.
Kontrola vnitřního povrchu: vnitřní povrch by měl být rovný, čistý, bez nečistot, bez expozice vláken, bez viditelných trhlin a vrstvení.

Výstavba železných nádrží
Předběžná zpracování kovových povrchů:

(1) použití elektrického brusného kola, ocelového kartáče, pískové tkaniny a dalších nástrojů pro broušení nádrže a kuželového uzávěru, odstranění rezy, pokud se objeví vážná reza nádrže nebo olejová znečištění, použití pískování pro odstranění rezy.

(2) Kyslost nebo stříkání písku (křemenný písek)

Podklad škrábání putty: kartáček epoxidové pryskyřice podklad.

Posílení vrstvy: po vysušení nátěru použití ruční pasty vrstvy, sklo tkaniny stříhání okraje, sklo tkaniny by měly proniknout, stlačit, švy roztrhnout ne méně než 50 mm,

1 vrstva epoxidové pryskyřice 04 sklo tkaniny + 2 vrstvy strukturální pryskyřice krátké řezání felt a 2 vrstvy strukturální pryskyřice 04 tkaniny střídavě vrstvy.
Vnitřní vrstva obložení: 1 vrstva obložení pryskyřice 04 sklo tkaniny + 1 vrstva obložení pryskyřice krátké řeznutí cítil + 1 vrstva obložení pryskyřice povrch cítil, až po vysušení lepidla, pak nátěr vrstvu povrchové vrstvy (250g / m2 obložení pryskyřice). Vnitřní pryskyřice a povrchové nátěry jsou potravinářské pryskyřice.

Železná nádrž podšívka je obecně používána ve věku 3-5 let a musí být nepřetržitě používána, jinak je snadné buben balení.

Kuličkové nádrže z uhlíkové oceli podložené FRP stavebním procesem

Otevřete horní a dolní díry nádrže a nainstalujte ventilátor, aby nahradili vzduch v nádrži, aby zajistili hladký vzduch v nádrži.

2) Vytvořte podvozek.

3. pro zkoušku výrazných povrchů mateřského materiálu musí být povrch svařovacích švů rovný a nesmí zůstat žádný svařovací odpad, prsty, vzduchové díry atd. Přechod na roh musí být vyšší než R10 mm.

Broušení vnitřní stěny nádrže do výše AS2.5. Povrch oceli by neměl obsahovat žádné látky, jako jsou oleje, nečistoty, oxidační kůže, železa a nátěry, a jakékoli zbytkové stopy by měly být jen malé bodové nebo pruhové skvrny.

Odstranění prachu: Odstranit písečné částice a prach na stěnách nádrže stlačeným vzduchem, kartáčem a tkaninou.

Podní povlak: v čisté povrchové vrstvě uhlíkové oceli rovnoměrně natáčete vrstvu podkladu s pryskyřicí, přibližně 200 gramů na metr čtvereční, následující postup po zrušení.

7. protikorozivní přechodná vrstva: na spodním povlaku kartáček japonské nenasycené pryskyřice vrstva + sklo povrch cítil (30g / m2) vrstva + (450g / m2) skleněné vlákno krátké řezání cítil vrstva + vrstva japonské nenasycené pryskyřice, vyžaduje vlákno plně proniknout, pomocí tlakového válce vyloučit bubliny stlačení, po vytvrzení leštění, tloušťka přibližně 1,1 mm.

8. antikorozní vrstva: v přechodné vrstvě s japonskou nenasycenou pryskyřicí + (450g / m2) krátké řezání cítil + (30g / m2) sklo povrch cítil jako antikorozní vrstva, vrstva, dva cítil dva listy, vyžaduje vlákna plně proniknout, pomocí válce vyloučit bubliny, valcování, po vytvrzení, leštění, tloušťka přibližně 2,2 mm.

Vnitřní povrchová vrstva: po úplném utvrdnutí antikorozní vrstvy, leštění strojem, odstranění prsty, nátěr vrstvy japonské nenasycené tkaniny pryskyřice, zhruba 200 gramů na metr čtvereční, tloušťka 0,1 mm.

Vnitřní povrchová vrstva: opakujte krok 9 operace, potahujte vrstvu japonské nenasycené pryskyřice, pryskyřice přidána 3-5% vzduchového tvrdidla, dávka přibližně 200 gramů na metr čtvereční, tloušťka 0,1 mm.

Po dokončení celého procesu výstavby, pomocí tloušťáku detekovat tloušťku, nejtenčí tloušťka není menší než 87,5% konstrukční tloušťky (minimálně ne menší než 3 mm). Nedostatečná tloušťka musí být opravena na tomto místě, aby se dosáhla konstrukční tloušťky.

Elektrická iskra vybíjení detekce, když zkontroluje žádné jehlové díry, bubliny nebo jiné vady, musí broušení dostatečně velké oblasti pro opětovné nátěrové vrstvy, aby dosáhli kvalifikace.

Chyba roviny příruby je nižší než 0,3 mm.

Při stavbě je třeba věnovat pozornost:

Čtyři, pět, šest a sedm kroků musí být provedeny během jednoho dne.

(2) Délka překrývání částí každé vrstvy musí být větší než 50 mm a vzdálenost od polohy překrývání každé vrstvy musí být větší než 100 mm.

(3) Pokud je relativní vlhkost vzduchu vyšší než 80%, musí být stavba zastavena.

(4) Zpracovaný povrch ocelové konstrukce nesmí být znovu kontaminován, pokud je znovu kontaminován, musí být povrchová úprava provedena znovu.

(5) při výstavbě by mělo být udržováno dobré osvětlení a větrání, operátor by měl být malý, měl by se měnit, 2 hodiny. Stavební pryskyřice by měla být méně přizpůsobena a pečlivě obsluhována.