DTB odpařovací krystalizátor, je krystalizátor cyklu plazmy, protože krystalizátor je nastaven s vnitřním vodičem, také známý jako vodič krystalizátor, široce použitý pro krystalizaci v chemickém průmyslu, farmaceutickém průmyslu a pesticidním průmyslu. DTB vypařovací krystalizace je připojena k dolní části sloupce, který má průvodcový válec a válcový blok. Při provozu se tepelně nasycená tekutina nepřetržitě přidává do dolní části oběhové trubky a po smíchání s mateřskou tekutinou s malými krystaly v oběhové trubkě je čerpána do ohřívače. Ohřívaný roztok proudí do krystalizace v blízkosti dna vodiče a pomalu se otáčející vrtule podél vodiče dodává na povrch tekutiny. Roztok se vypařuje na povrchu kapaliny a chladí, dosáhne nasyceného stavu, kde se část rozpustné látky ukládá na povrchu suspendovaných částic, což umožňuje růst krystalů. Na okraji kroužkového bloku je také oblast usazení, kde se usazují velké částice, zatímco malé částice se s mateřskou tekutinou dostanou do oběhové trubky a rozpustí se teplem. Krystaly se nacházejí v dolní části krystalizátoru. Aby byla velikost částic krystalických produktů co nejrovnoměrnější, přidejte část mateřské kapaliny z osazení do dna analytického sloupce, využijte roli hydraulické třídění, aby se malé částice vrátily k krystalizaci s proudem kapaliny a krystalický produkt byl odstraněn z dolní části analytického sloupce.

Proces vypařovacího krystalizace DTB:

Příslušenství pro zpracování tekutiny je přidáno napájecím čerpadlem prostřednictvím oběhového potrubí, a pak do krystalizátoru DTB, suspenzie je poháněna vrtulníkem a oběhovým čerpadlem a stoupá na povrch vroucí kapaliny prostřednictvím vodiče, poté podél kruhového kanálu mezi vodičem a panelem proudí do dna krystalizátoru, opět je vdychávána do spodního konce vodiče, vytváří vnitřní oběhový kanál, opakovaně oběhuje při vyšší rychlosti, aby tekutina byla plně smíchána, aby byla zajištěna rovnoměrná nasycenost a nízká nadměrná chladná hladina v zařízení, což výrazně posílí výrobní kapacitu krystalizátoru. Válcový blok rozděluje krystalizaci na oblast růstu krystalů a oblast čištění. Kroužková mezera mezi stěnou a stěnou přístroje je vyjasněná oblast, po přetoku vyjasnění výměny tepla mateřské tekutiny se oběhové čerpadlo vrací k krystalizaci, posílí směšovací účinek krystalizace a maximalizuje se jevu jizev. Plasma je vylučována z výchozího čerpadla na dně krystalizace, odstředivým oddělením, po vysušení krystalických produktů jako produktů, mateřská tekutina po odstranění, zesílení nebo cyklu v systému se může vrátit k krystalizaci nebo může být vypuštěna přímo do dalšího procesu. Vyparovací krystalizace DTB je zahřívána pomocí vnějšího výměníku tepla, horní část je nastavena vakuou, vakuou odstraňuje vlhkost a teplo, které vytváří nasycení, a pak je čerpadlem oběhového čerpadla dovnitř dna krystalizace a vytváří vnější oběhový kanál.