Keramický práškový podavač je dopravní zařízení pomocí vakuové síly pro přenos částic a práškových materiálů, které se široce používají v potravinářském, farmaceutickém, chemickém, keramickém, krmivním, pigmentovém, zemědělském a vědeckém výzkumu. Použití vakuového dopravníku může výrazně snížit znečištění prachu v dílně, zlepšit čistotu, výrazně zvýšit produktivitu a značně ušetřit lidskou sílu a snížit znečištění.

Princip práce keramického prášku:

Vakuové napájecí zařízení je použití vakuového čerpadla (princip Venturiho) k vytváření vakua, který vytváří záporný tlak, který přivádí materiál z vstupního otvoru. Pak se vzduch a materiál oddělí v filtračním skladu oddělovací nádoby. Materiál spadá automaticky kvůli gravitaci a materiál je shromažďován do skladu. Naše cyclonové separátory brání tomu, aby se do filtru dostaly drobné prášky, což zvyšuje účinnost filtru. Když je sklad plný materiálu, vakuové čerpadlo se automaticky zavírá a tlak v dopravním zařízení dosahuje rovnováhy. Vypustovací ventil je otevřen a materiál proudí přes výstupní otvor a spadá přímo do zásobníku. Při vypouštění se filtr automaticky čistí vzduchovým vložkem. Odvodová kabina se automaticky zavře a celý dopravní proces se znovu spustí.

Karakteristiky keramického prášku:

● Uzavřená doprava, žádné úniky prachu, žádné křížové znečištění;

● V souladu s normami GMP, splňují požadavky CIP, mohou být dodávány sterilní produkty;

● Modulární design, odstranění mrtvých úhlů, demontáž, rychlé a snadné čištění;

• efektivní řešení vrstvených jevů práškových částic;

Efektivní odstranění statické elektřiny materiálu, bez znečištění okolního prostředí;

• automatické ovládání, snadné a pohodlné ovládání;

• pracovní proces bez výroby tepla, bezpečnost proti výbuchu;

● Bez vibrací, nízký hluk, účinná úspora energie, nízké náklady na provoz a údržbu.

Skládání keramického prášku

A: Vakuový generátor nebo vakuové čerpadlo.

B: Filtrační zařízení

C: Vysání

D: Skladování

E: Protivukávací nádrž

F: Vypustovací ventil

G: řídicí systém PLC

Princip práce keramického prášku:

Pod pohonem stlačeného vzduchu každý den automatický vícestupní vakuový generátor vytváří vakuové čerpadlo bez pohyblivých částí, bez potřeby maziva a bez výroby tepla. Nebo použití motorového vakuového čerpadla pro výrobu vakua.

2. při uzavření ventilu na podloží vzniká vakuum uvnitř skladu a materiálové trubky;

Pod vakuovým účinkem je materiál vdýchán do skladu prášku přes dopravní potrubí a vstupní otvor.

Filtr bude velmi dobře bránit prášku a částic do vakuového čerpadla a rozšiřovat do atmosféry, aby se dosáhlo separace materiálu a plynu;

Při přepravě materiálu je stlačený vzduch naplněn do nádrže proti foukání.

6. Když čas sacení materiálu dosáhne nastavených parametrů, vakuové čerpadlo přestane fungovat, uvolněný ventil se otevře, tlak uvnitř a venku dopravního zařízení dosáhne rovnováhy, materiál se uvolní do úlohy výfuku, uvolnění stlačeného vzduchu ve zkušební nádrži, vytváří pulsní proud vzduchu a vibrace, automatické čištění prachu a částic přilepených k filtru.

Když doba výstupu dosáhne nastavených parametrů, vypouštěcí ventil je zavřen, vakuové čerpadlo opět pracuje, provádí cyklus opakujících se akcí, čas nasávání a výstupu během celého dopravního procesu je řízen PLC, aby se dosáhlo inteligentního a stabilního řízení.

Výhody keramického prášku:

v případě, že nebezpečné materiály nesmí uniknout do výrobního prostředí; Když je transportovaný materiál citlivý a nevydrží vnější vlivy, právě teď si vyberete vysavač HUAWEI.

Celý dopravní proces probíhá v uzavřeném systému bez úniku prášku a znečištění materiálu. Užijte si pracovní prostředí s nízkou hlučností bez nutnosti snášet fyzické manipulace.

Odpovídají požadavkům GMP řízení, 304 nebo 316L nerezové oceli, odolnost vůči kyselinám, odolnost vůči korozi, leštění vnějšího a vnějšího zrcadla zařízení, Ra≤0.8um

Nízká spotřeba energie, vysoká účinnost a nízký hluk. Klapka design, snadné demontáž, snadné čištění, snadné kontrola a čištění dezinfekce, čisté pneumatické ovládání pohonu, tlak 0,4 ~ 0,6 Mp, *