Předmět čištění: odstraňte olej, tříšky, prášky a další nečistoty při zpracování kovových dílů.

Funkce: Zařízení se skládá především z ultrazvukové generace, ultrazvukové vibrační desky, vakuové ultrazvukové nádrže, odvzdušňovacího zařízení, vakuové sušicí nádrže, nádrže na tekutiny, filtračního cyklu, hořákového zařízení nahoru a dolů + rotačního zařízení, PLC ovládaného víceromeného robotu, automatických dveří, automatického nákladního stolu, ploché dopravní dráhy, systému recyklace uhlovodíku, automatického hasicího zařízení atd. Umělé nasazení košíku umístění vstupního vchodu stroje, automatické dveře vstupu se otevírají, stroj automaticky zvedne košík do každého nádrže pro čištění a sušení a další procesy, košík se automaticky přesune na výstupní vchod, dveře výstupního vchodu se automaticky otevírají, automaticky přesune košík k sušení nádrže.

Destilační stroj pro recyklaci uhlovodíků:

Vzhledem k rostoucí konkurenci na trhu jsou technologické inovace zdrojem rozvoje podniků a snížení provozních nákladů a úspora energie je předpokladem pro technologické inovace. Uhlovodík v čisticí práci bude znečištěn olejem a dalšími nečistotami, snižuje jeho čisticí účinek, takže není plýtvání rozpouštědlem, ale také zajistit čisticí schopnost a účinek produktu, je třeba plně využít nové technologie pro recyklaci rozpouštědel, udržovat čistotu rozpouštědel, snížit náklady a chránit životní prostředí má důležitý význam.

Vlastnosti:
PLC + dotykové ovládání, vysoká míra automatizace;
2, pneumatický systém zvedání a přenosu, rychlý a hladký pohyb;
Zařízení proti výbuchu a hasičským zařízením zajišťuje bezpečnou výrobu;
4, použití přesného hardwaru, čištění a sušení automobilových dílů;
5, čisticí prostředky pro čištění uhlovodíku šetrné k životnímu prostředí, zařízení s nulovými emisemi;
6, dovezené ultrazvukové komponenty, plechy z nerezové oceli atd., dobře vyrobené
²

Recyklační destilace ve vakuumu

Nepřímé tepelné ohřívání odolné vůči vysokým teplotám
Chladicí systém převodu plynu a kapaliny
Vstup do roztoku, dva filtry
Pravidelné vypouštění zbytků a likvidace zbytků
Kontinuální recyklace destilace zajišťuje vysokou čistotu roztoku uhlovodíku v pračce

Bezpečnostní opatření:
Bezpečnost roztoku s regulací teploty chlazení
Při recyklaci se roztok provádí při vákuovém záporném tlaku a je bezpečný a spolehlivý
Po ochlazení po destilaci jsou zbytky vypuštěny v bezpečném rozsahu

Odplyňovací systém Obvykle kapalina pod normálním tlakem obsahuje určitý vzduch, kapalina je blokována vzduchem v ultrazvuku a ovlivňuje účinek čištění, zatímco odvzdušňovací systém řeší problém s odvzdušněním vzduchu z kapaliny a vzduchu na plynových dílech, slepých dírách a jemných dírách, takže kapalina je v bezvzduchovém stavu, tj. ve stavu odvzdušnění.
2, vakuové čištění a sušení systému Teplota kapaliny ve vakuovém stavu je vyšší než bod varu, silné znečištění; Čisticí kapalina je rychle odčerpávána a obrobky rychle suší ve vakuum.
Vakuový recyklátor destilace má funkci současné destilační regenerace, koncentrace a sušení a automatické odstranění odpadního oleje; Obsahující velké množství olejových nečistot, lze také neustále provádět kvalitní destilační regeneraci; Spojit s čištěním, nepřímé ohřívání, předcházení přehřátí, výbušný motor, vzduchová izolace a mnoho dalších bezpečnostních opatření.

Čištění uhlovodíkem je netoxické a s nízkými emisemi je nejlepším řešením pro náhradu ODS.
Přesné komponenty, jako jsou mikromotory, rotory, křemíkové plechy a ocel, měď, železo, hliník a další malé tvary, různé tvary a jemné díry, slepé díry a další složité díly, mají lepší účinek čištění a sušení.
Proces čištění: ultrazvukové čištění (otřes + filtrační cyklus) ultrazvukové čištění (otřes + filtrační cyklus) vakuové odplyňování ultrazvukové čištění vakuové parní čištění + vakuové sušení. Obrábkové díly jsou důkladně čisté a suché.
Ultrazvukové čištění + třepání (nahoru dolů, rolování) pomocí, čištění rovnoměrně, kvalita čištění jednorázové řešení.
Obvykle kapalina pod normálním tlakem obsahuje určitý vzduch, kapalina je blokována vzduchem v ultrazvuku a ovlivňuje účinek čištění, zatímco odvzdušňovací systém řeší problém s odvzdušněním vzduchu z kapaliny a odstranění vzduchu ze štěrek, slepých dír a jemných dír na obrobku, takže kapalina je bez vzduchu, tj. ve stavu odvzdušnění, jeho zdvojnásobení účinku výrazně zlepšuje čistotu čištění.
Parní čištění + vakuové sušení probíhá ve vakuu, lepší účinek čištění a lepší účinek sušení
Parní čištění a sušení pary je sekundárně recyklováno mrazením s nízkými provozními náklady.
Ve vakuu klesá bod varu uhlovodíku, uhlovodík se rychle odpařuje a obrobky se rychleji suší
Při čištění ve vakuovém stavu reaguje vakuový měřič okamžitě na únik plynu a detektor tlaku alarmuje.

Vakuové čerpadlo vyčerpává uhlovodíková rozpouštědla a páru z vakuových nádrží a sušicích nádrží a recykluje je chlazenou kondenzací v separátoru plynu a kapaliny, bez emisí plynu, bezpečně a spolehlivě
Automatický ventil s tlakovým pohonem
Elektrický řídicí systém, kabelové připojení v souladu s národními požadavky na požární a výbuchovou odolnost
Motory a čerpadla jsou požárně a výbušně odolné
Pozitivní tlak do systému zabraňuje vstupu plynů