Provozní řízení anaerobní věže 1. otázky, které by měly být věnovány provoznímu řízení zařízení pro anaerobní biologické zpracování;

(1) Když je vyšší koncentrace odpadních vod ošetřených (hodnota CODCr je větší než 5000 mg / L), musí být použit provozní způsob zpětného toku, poměr zpětného toku je určen podle konkrétních okolností, účinný zpětný tok může nejen snížit koncentraci příjmu vody, ale také zvýšit příjem vody, zajistit rovnoměrné rozdělení proudu vody v zařízení na ošetření, aby se zabránilo krátkému proudu. Zpětný tok také zabraňuje silným kolísáním koncentrace vstupní vody a hodnoty pH v anaerobním reaktoru, což umožňuje hladký průběh anaerobní reakce, což znamená, že může snížit poptávku po alkalitě anaerobní reakce a snížit provozní náklady. Anaerobní reakce je výrobní proces, kdy je teplota vody vyšší než vstupní. Proto při nízkých zimních teplotách je teplota uvnitř reaktoru konstantní, což umožňuje, aby anaerobní mikroby fungovaly při nejvhodnější teplotě. (2) Obecná teplota průmyslových odpadních vod obtížně dosahuje 35 ° C a vyžaduje ohřívání (zejména v zimě). Proto je třeba na jedné straně věnovat pozornost izolaci (včetně zvýšení zpětného toku a dalších opatření), aby se co nejlépe zabránilo rozptýlení tepla reaktoru, na druhé straně je třeba plně využít charakteristiky větší koncentrace kalu v reaktoru, co nejlépe zvýšit koncentraci kalu v reaktoru a snížit vliv teploty na anaerobní reakci. (3) Bioplyn musí být odstraněn včas a efektivně. Anaerobní trávicí proces musí být doprovázen produkcí bioplynu, který může hrát roli v míchání kalů a podporovat smíšený kontakt odpadních vod a kalů, což je jeho příznivá stránka. Zároveň může přítomnost bioplynu hrát podobnou roli jako sludge, což při vylučování bioplynu nahoru přináší část blata na povrch kapaliny, což vede k zvýšení obsahu suspendy ve vzniku sludge a vypouštění vody a zhoršení kvality vody. Proto je třeba nastavit plynový kryt a kryt pro sběr plynu, aby se bioplyn odváděl z anaerobního trávicího zařízení a ponechal dostatečnou část zrážky v blízkosti výstupní nádrže, aby se zajistila kvalita výstupní vody. (4) břicha musí být vhodná. Aby se udržela rovnováha tří fází anaerobního trávicího procesu, aby se rovnováha mezi výrobou a spotřebou průměrných produktů, jako jsou prchavé mastné kyseliny, zabránila akumulaci kyselin, která vedla k poklesu pH, organické zatížení příjmu vody by nemělo být příliš vysoké, obecně ne 0,5 kgCODcr / (kgMLSS · d). Vyšší objemové zatížení lze dosáhnout zvýšením koncentrace kalu v reaktoru za podmínek udržování relativně nízké zátěže kalu. Obecně platí, že objemové zatížení anaerobního trávicího zařízení je vyšší než 5 kg CODcr / (m3 · d) a dokonce až 50 kg CODcr / (m3 · d). (5) Když je zpracovávaná koncentrace odpadní vody ve vyšší koncentraci (obecně více než 1000 mg / l), musí být odpadní voda předběžně ošetřena, jako je usazení, filtrování nebo plování, aby se snížil obsah odpadní vody ve vstupní vodě a zabránilo tomu, aby se plnicí vrstva blokovala. Obecný impulz AF nepřesahuje 200 mg / l, ale pokud je suspenze biologicky rozložitelná a rovnoměrně rozptýlená v odpadních vodách, má suspenze téměř žádný nepříznivý vliv na AF. (6) Vytvořit adekvátní anaerobní prostředí. Anoxydie je předpokladem normální aktivity anaerobních mikroorganismů, zatímco metan musí fungovat v absolutně anaerobním prostředí. Při zvyšování odpadních vod do anaerobního trávicího zařízení, zpětného proudu vody a dalších částí je třeba co nejvíce vyhnout se kontaktu s vzduchem a minimalizovat šanci na kontakt s vzduchem. Pokud se během proudění vody snaží, aby se neobjevil pád vody, promíchání atd., Nastavení bazénu, zpětného proudění bazénu atd. je třeba zavřít a zvednout odpadní vodu nepoužívejte plynové čerpadlo. Anaerobní reaktivní konstrukce by měla být nejlépe vzduchotěsně testována, aby byla zajištěna těsnost bez úniku. Kontrolní indikátor anaerobního bioreaktoru (1) oxidační redukční potenciál: použití metody určení oxidačního redukčního potenciálu k určení toho, zda je systém více oxidačních redukčních složek v anaerobním reaktoru vyvážený, ačkoliv tato metoda je špatná, ale vzhledem k jednoduchému měření oxidačního redukčního potenciálu a použití v kombinaci s jinými monitorovacími indikátory má určitý pokyny. (2) poměr koncentrace propionátu a octanu: pokud organické zatížení anaerobního reaktoru překročí normální rozsah, poměr koncentrace propionátu a octanu okamžitě stoupá, než se změní další provozní parametry. Proto může být poměr koncentrace propionátu a octanu použit jako citlivý a spolehlivý varovný indikátor nadměrného zatížení anaerobního reaktoru způsobeného abnormálním provozem. (3) VFA prchavé kyseliny: neobvyklé zvýšení prchavé kyseliny je nejúčinnějším indikátorem potlačení metabolismu metanu produkovaného v anaerobních reaktorech. (4) Kyselina phenylooctová: Kyselina phenylooctová je zprostředkovým produktem vyrobeným z rozkladu aromatických aminokyselin a makromolekulárních organických látek, jako je lignin, při zpracování odpadních vod obsahujících tyto znečišťující látky je obsah kyseliny phenylooctové v anaerobní zpracovávací vodě citlivější než ukazatel provozního stavu anaerobního reaktoru než prchavá kyselina. (5) Methenol: Methenol vůně je jedinečná, i když obsahuje nejnižší, lidé mohou cítit vůni. Náhlé zvýšení obsahu methanolu (náhlý nebo zvýšený zápach) často naznačuje náhlé zvýšení obsahu toxických chlorovýchlorových látek ve vstupní vodě. (6) Výroba oxidu uhličitého CO: CO úzce souvisí s produkcí metanu, CO je obtížně rozpustný ve vodě a může být dosaženo on-line monitorování. Obsah CO v plynné fázi a koncentrace octanu v kapalné fázi jsou dobře korelovány a změny obsahu CO jsou také spojeny s těžkými kovy a inhibičními účinky způsobenými organickou toxicitou. 3. základní podmínky pro udržení vysoké účinnosti anaerobního bioreaktoru (1) vhodná hodnota pH: Aby anaerobní probíhal hladce, musí být hodnota pH v reaktoru mezi 6,5 a 8,2. (2) dostatečná běžná výživa: koncentrace dusíku v reaktoru musí být v rozmezí 40 až 70 mg / l, aby uspokojila potřebu, zatímco fosfor a sulfid udržovat nízkou koncentraci, aby uspokojila potřebu. Metan má specifickou potřebu sulfidu a fosforu, musí být zajištěn jejich obsah v reaktoru a někdy je třeba přidat hnojivo a síran do vstupní vody. (3) nezbytné mikro-speciální živiny: speciální živiny, které mají aktivní účinek na metan, jsou železo, kobalt, nikl, zinek, mangan, molybden, měď a dokonce selen, bor a mnoho dalších druhů, chyba jednoho z nich může vážně ovlivnit celý proces biologického zpracování. (4) Vhodná teplota: Anaerobní reakce obvykle probíhá při středních teplotách 30 až 37 ° C. (5) Adaptabilita vůči toxicitě: je nutné dokončit domestikaci adaptace anaerobních mikroorganismů vůči toxickým látkám. (6) Dostatečná metabolická doba: je třeba zajistit současně anaerobní biologické zpracování hydrologické doby pobytu HRT a pevné doby pobytu SRT. (7) přiměřené množství uhlíku: organické látky z vstupní vody musí splňovat zdroje uhlíku potřebné pro biosyntézu heterogenních metanů a rozpustný CO2 v reaktoru musí splňovat zdroje uhlíku potřebné pro autogenní metany. (8) kvalitní přenos znečišťujících látek do mikroorganismů: částice kalu v anaerobním biologickém reaktoru mají lepší schopnost přenosu hmoty ve stavu tekutiny, ale nadměrná akumulace biomasy nebo použití anaerobní biofilmové metody může způsobit problémy s přenosem hmoty, pravidelně vylučovat zbývající biokaly nebo zvýšit poměr zpětného toku a snížit částečný odpor přenosu hmoty.