Řízení energie:

ISO 50001 – Postupné licencování

Příprava ve čtyřech krokech je základem úspěšného managementu energie ve vaší společnosti, založené na PDCA (plánování, provádění, kontrola, oprava) - známých systémech managementu cyklu, jako jsou ISO 16001 a ISO 9001, CS Instruments nabízí konkrétní příklady v oblasti stlačeného vzduchu. Získejte první zkušenosti, později můžete snadno přesunout tyto kroky do více oddělení podniku, výrazně optimalizovat společnost, zvýšit efektivitu a ušetřit peníze

Krok 1 Analýza stlačeného vzduchu: Monitorování nákladů na stlačený vzduch a spotřebu energie

Prvním krokem je instalace snímače proudu stlačeného vzduchu na všech místech, kde je to potřeba, aby se získala spolehlivá měření. Přístroj je nainstalován přímo do hlavního potrubí továrny na stlačený vzduch (v kompresorové místnosti), první krok, spotřeba stlačeného vzduchu v hlavním zásobovacím potrubí je ideálně zaznamenána pomocí inteligentního záznamníku grafů, otáčení linky stlačeného vzduchu k jedinému konečnému spotřebiteli stlačeného vzduchu je zvažován ve druhém kroku. Jak je ukázáno v příkladu, inteligentní záznamník grafu DS určuje a přímo zaznamenává výrobu stlačeného vzduchu v kompresorové místnosti, spotřebu stlačeného vzduchu se snímačem průtoku VA500, rosného bodu nebo tlakového rosného bodu se snímačem rosného bodu FA510, proudové nebo energetické spotřeby se snímačem prúdu s CS, navíc se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku se snímačem tlaku. Únik stlačeného vzduchu je rychle rozpoznatelný, zejména o víkendech, kdy by spotřeba stlačeného vzduchu měla být blízka „0 m³/h“ v době mimo výrobu, což je v praxi nerealistické. O víkendech je kompresor v stavu zatížení, když kompresor pracuje, vzniká tlak v případě úniku, vrchol úniku je intuitivní na začátku týdne Inteligentní záznamník grafů DS 500 CS Instruments nabízí řešení na míru

Monitorování nákladů na stlačený vzduch a energii

Krok 2 Analýza stlačeného vzduchu: Identifikace úniku stlačeného vzduchu nebo ztráty stlačeného vzduchu

Druhým krokem je nyní lokalizace úniku nebo ztráty stlačeného vzduchu, za tímto účelem je nejdůležitější spotřebitel v linkách stlačeného vzduchu zahrnutý do analýzy vstupního stlačeného vzduchu. Nejprve by měli být zjištěni největší spotřebitelé stlačeného vzduchu, kteří by měli být zařazeni jako jednotliví spotřebitelé, jako jsou haly, podlahy, výrobní linky nebo dokonce jednotlivé stroje. Jakmile je zjištěna spotřeba stlačeného vzduchu pro každého spotřebitele, jsou výrobní náklady na stlačený vzduch intuitivní a dokonce i úniky nebo ztráty stlačeného vzduchu mohou být rychle a snadno nalezeny během výrobního provozu pomocí moderních ultrazvukových detektorů úniků, jako je náš detektor úniků LD400. Důležité potrubí stlačeného vzduchu pomáhá, aby spotřeba stlačeného vzduchu, náklady na stlačený vzduch a únik intuitivní, navíc, měřená data mohou být spolehlivě uložena na firemních serverech po celá léta, hodnota alarmového ventilu, on-line monitorování, náhlá vada potrubí nebo rozbití hadice stlačeného vzduchu způsobuje, že vrchol stlačeného vzduchu překročí hodnotu ventilu, může být okamžitě identifikován, zodpovědný zaměstnanec získává varování přímo SMS nebo e-mailem, ventil stlačeného vzduchu může být vypnuta pomocí alarmového relé Útěsné části stlačeného vzduchu lze snadno odstranit výměnou neutěsněného spojku stlačeného vzduchu nebo vstupního konektoru nebo utahovacích závitů, jako jsou příruby stlačeného vzduchu, mnoho problémů je způsobeno dlouhými obvody používanými systémy stlačeného vzduchu po mnoho let Rychlost proudění stlačeného vzduchu nesmí překročit 6 m/s (při provozu), což způsobuje neekonomické vysoké rychlosti proudění a následnou ztrátu tlaku. Na druhé straně každý snížený tlak potrubí 1bar může ušetřit asi 8% energie, znečištěný filtr způsobuje zbytečný tlakový rozdíl a pokles tlaku v potrubí, aby se snížila tato plýtvání energií a udržela ji pod dlouhodobou kontrolou, doporučené přístroje stlačeného vzduchu by měly být vhodné nejen pro různé tlaky, ale také monitorovat důležité filtry prostřednictvím inteligentního záznamníku grafů, pomocí záznamníku grafů lze určit optimální řešení výměny filtrů, intervalů údržby, je nezbytné pro bezproblémovou výrobu suchého stlačeného vzduchu Stlačený vzduch (chladicí sušička, filmová sušička, adsorpční sušička) porucha, což vede k tvorbě kondenzace vody, koroze a výrobní odstávky. Přečtěte si prosím odborné zprávy v této oblasti. Inteligentní záznamník grafů DS 500 od CS Instruments nabízí řešení na míru pro posouzení a zaznamenávání všech nezbytných parametrů v továrně na stlačený vzduch

Úniky stlačeného vzduchu resp. ztráty stlačeného vzduchu

Krok 3: Převodové řešení

Když pomocí záznamníku grafů identifikujete a analyzujete potenciál úspory energie v hlavním potrubí továrny na stlačený vzduch, můžete výsledky analýzy stlačeného vzduchu přenést do celého potrubního systému, což vám pomůže plánovat úspory energie a rozšíření systému stlačeného vzduchu. Proto je třeba pečlivě analyzovat, zda je úsporná výhoda nahrazení příliš malého průměru trubky stlačeného vzduchu velkým průměrem v novém potrubním systému, staré měřicí techniky (například měření rozdílu tlaku na otvorové desky, vírové ulice atd.), které omezují vnitřní průměr trubky stlačeného vzduchu, by měly být nahrazeny moderním průměrem, moderní průměr neznižuje průměr žádného potrubí Které nesprávně uzavřené kulové ventily by měly být nahrazeny a které neutěsné spoje by měly být nahrazeny novými, to jsou jen některé příklady, využití znalostí kroků 1 až 3, neustále pracovat a pak opatrně posouvat řešení celého systému stlačeného vzduchu, optimalizovaný systém stlačeného vzduchu ušetří peníze - důležitý bod při zabránění nárůstu nákladů na energii, použití inteligentního záznamníku grafů, jako je DS500, vám pomůže sou

Přenosová řešení

Krok 4 Analýza stlačeného vzduchu: optimalizace monitorování

Všimněte si svého systému stlačeného vzduchu, po krokech 1 až 3 analýzy stlačeného vzduchu, zaznamenat spotřebu stlačeného vzduchu a náklady na energii, lokalizovat únik stlačeného vzduchu a ztráty stlačeného vzduchu, přenést řešení do celého systému stlačeného vzduchu, analýza stlačeného vzduchu by měla být nepřetržitá jako nepřetržitá práce jako nejdůležitější krok 4. Za tímto účelem by měl zodpovědný určit, kdo bude zodpovědný za téma energetické úspory stlačeného vzduchu v každém oddělení. Samotná analýza stlačeného vzduchu nestačí pro úsporu energie, mění rychlost průtoku pomocí inteligentního záznamníku grafů, spolehlivě identifikuje úniky a ztráty stlačeného vzduchu V tomto případě vám CS Instruments pomůže a poskytne řešení na míru

Sledování optimalizací