12cr1movg ocelové trubky

Klasifikace slitinové trubky 12Cr1MoVG

Největší výhodou slitinové trubky 12Cr1MoVG je, že může být 100% recyklována, v souladu s národní strategií ochrany životního prostředí, úspory energie a úspory zdrojů, národní politika podporuje rozšíření oblasti použití vysoce tlakové slitinové trubky 12Cr1MoVG.

V současné době Čína spotřeba slitinové trubky 12Cr1MoVG představuje jen polovinu celkového množství oceli ve vyspělých zemích, a oblast použití slitinové trubky 12Cr1MoVG se rozšiřuje, aby poskytla širší prostor pro rozvoj průmyslu. Podle výzkumu oddělení slitinové trubky 12Cr1MoVG Čínské asociace speciálních ocelí může v budoucnu poptávka po dlouhých materiálech 12Cr1MoVG vysokotlaké slitinové trubky v Číně růst v průměru o 10-12%.

1. Bezšvé ocelové trubky

Vzhledem k tomu, že jeho výrobní proces je odlišný, je rozdělen do teplo valcovaných (extruzovaných) bezšvých ocelových trubek a studeně tahovaných (valcovaných) bezšvých ocelových trubek. Za studena tažené (valcované) trubky jsou rozděleny do dvou druhů kulatých trubek a cizích trubek.

a. Přehled procesů

Horké valcování (extruzované bezšvé ocelové trubky): kulaté trubky → ohřívání → perforace → třívalcové valcování, nepřetržité valcování nebo extruzování → odpouštění → stanovení průměru (nebo snížení průměru) → chlazení → trubky → narovnání → zkouška hydraulického tlaku (nebo detekce zranění) → označení → skladování.

Bezšvé ocelové trubky za studena (válcované): kulaté trubky → ohřívání → perforace → vrcení → peření → kyselení → lakování (měděné) → vícekrátné tahování za studena (válcované za studena) → trubky → tepelné ošetření → narovnání → hydrotlakové zkoušky (detekce zranění) → označení → skladování.

Bezšvé ocelové trubky jsou rozděleny do následujících odrůd v závislosti na jejich použití:

GB/T8162-2008 (Bezšvé ocelové trubky pro konstrukce). Používá se především ve všeobecných konstrukcích a mechanických konstrukcích. Její reprezentativní materiál (značka): uhlíková ocel 20, ocel 45; Legovaná ocel Q345, 20Cr, 40Cr, 20CrMo, 30-35CrMo, 42CrMo atd.

GB/T8163-2008 (Bezšvé ocelové trubky pro dopravu kapalin). Používá se především pro dopravu tekutin na strojírenských a velkých zařízeních. Reprezentativní materiál (značkové číslo) je 20, Q345 atd.

GB3087-2008 (bezšvé ocelové trubky pro kotly s nízkým a středním tlakem). Používá se především v potrubí pro průmyslové kotly a životní kotly pro dopravu tekutin s nízkým a středním tlakem. Materiály jsou ocel 10 a 20.

GB5310-2008 (bezšvé ocelové trubky pro vysokotlaké kotly). Používá se především v elektrárnách a kotlech jaderných elektráren, které jsou odolné vůči vysokým teplotám a vysokým tlakům. Reprezentující materiál je 20G, 12Cr1MoVG, 15CrMoG atd.

GB5312-1999 (Bezšvé ocelové trubky z uhlíkové oceli a uhlíkové manganové oceli pro lodě). Používá se především v tlakových potrubích třídy I a II pro loďské kotly a přehřívače. Materiály jsou ocelové třídy 360, 410 a 460.

GB6479-2000 (Bezšvé ocelové trubky pro zařízení pro vysokotlaká hnojiva). Používá se především pro dopravu vysokoteplotních a vysokotlakých tekutin na zařízení pro hnojiva. Reprezentující materiály jsou 20, 16Mn, 12CrMo, 12Cr2Mo atd.

GB9948-2006 (Bezšvé ocelové trubky pro kreking ropy). Používá se především v kotlech, výměníkech tepla a jejich potrubí pro dopravu tekutin v tavárnách ropy. Jejich reprezentativní materiály jsou 20, 12CrMo, 1Cr5Mo, 1Cr19Ni11Nb atd.

GB18248-2000 (Bezšvé ocelové trubky pro válce). Používá se hlavně pro výrobu různých plynových a hydraulických válcí. Jejich reprezentativní materiály jsou 37Mn, 34Mn2V, 35CrMo atd.

GB / T17396-1998 (teplovalcované bezešvé ocelové trubky pro hydraulické sloupy). Používá se hlavně pro výrobu hydraulických stojanů a válců, sloupů a dalších hydraulických válců, sloupů. Jejich reprezentativní materiály jsou 20, 45, 27SiMn atd.

GB3093-1986 (vysokotlaké bezešvé ocelové trubky pro naftové motory). Používá se především pro vysokotlaké trubky pro vstřikování dieselových motorů. Jeho ocelové trubky jsou obecně za studena vytažené trubky, její reprezentativní materiál je 20A.

GB / T3639-1983 (přesné bezšvé ocelové trubky vytažené za studena nebo valcované za studena). Používá se především pro mechanické konstrukce, zařízení s uhlíkovým tlakem, požadující vysokou přesnost rozměrů a dobrou čistotu povrchu ocelové trubky. Zastupuje materiály 20, 45 oceli atd.

GB / T3094-1986 (studeně tahované bezšvé ocelové trubky). Používá se hlavně na výrobu různých konstrukčních dílů a dílů, jejichž materiál je kvalitní uhlíková konstrukční ocel a nízkoslitinová konstrukční ocel.

GB/T8713-1988 (Bezšvé ocelové trubky s přesným vnitřním průměrem pro hydraulické a pneumatické válce). Používá se především pro výrobu bezšvých ocelových trubek s přesnými vnitřními průměry, které se tahují za studena nebo valcují za studena pro hydraulické a pneumatické válce. Jejich reprezentativní materiál je ocel 20, 45 atd.

GB13296-1991 (bezšvé ocelové trubky pro kotly, výměníky tepla z nerezové oceli). Používá se především v kotlech, ohřívačích, výměníkech tepla, kondenzátorech, katalyzátorech atd. Ocelové trubky odolné vůči vysokým teplotám, tlaku a korozi. Jejich reprezentativní materiály jsou 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti atd.

GB / T14975-1994 (Bezšvé ocelové trubky pro konstrukce z nerezové oceli). Ocelové trubky s určitou pevností, které jsou použity především pro obecné konstrukce (dekorace hotelů a restaurací) a mechanické konstrukce chemických podniků. Jejich reprezentativní materiály jsou 0-3Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni12Mo2Ti atd.

GB / T14976-1994 (bezšvé ocelové trubky z nerezové oceli pro dopravu tekutin). Používá se především v potrubí pro dopravu korozivních médií. Reprezentující materiály jsou 0Cr13, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr17Ni12Mo2, 0Cr18Ni12Mo2Ti atd.

YB / T5035-1993 (Bezšvé ocelové trubky pro pouzdra automobilových polohřídel). Hlavně se používá k výrobě vysokokvalitních uhlíkových konstrukčních ocelí a slitinových konstrukčních ocelí horko valcovaných bezešvých ocelových trubek pro automobilové pouzdra polohřídel a pohonné mosty. Jejich reprezentativní materiály jsou 45, 45Mn2, 40Cr, 20CrNi3A atd.

API SPEC5CT-1999 (Specifikace pro potrubí a potrubí) je standardem, který byl vypracován a vydán American Petreleum Institute (API) po celém světě. Mezi nimi: Pouzdro: od povrchu země do vrtu, jako trubka obložená studnou stěnou, jejíž trubky jsou spojeny spojem. Hlavním materiálem je ocel J55, N80, P110 a ocel C90, T95 proti korozi sírovodíku. Jeho nízká ocelová třída (J55, N80) může být svařována jako ocelová trubka. Trubky: trubky vložené do pouzdra od povrchu země až do vrstvy oleje, mezi kterými jsou trubky spojeny spojem nebo celkem. Jeho úlohou je čerpací stroj, který přenáší ropnou vrstvu ropy přes potrubí na zem. Hlavními materiály jsou J55, N80, P110 a C90 proti sírovodíkové korozi, které byly sestaveny a vydány American Petroleum Institute a jsou běžné po celém světě.

Hmotnostní vzorec slitiny 12Cr1MoVG: [(vnější průměr - tloušťka stěny) * tloušťka stěny] * 0,02466 = kg / m (hmotnost na metr)